连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组，按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制，轧机的出口需设置扭转装置，引进的阿希洛RS型滚动扭转导卫(RS16C、RS12C两种型号)，高线导卫生产厂，分别用在2#、4#、6#)机架出口上。在导卫的安装与维修过程中，我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏，其原因是扭转角偏小不能正确翻钢，同时冲击下一机架进口导卫而换下，导卫承包，这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条，误时200多分种。高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支柳钢科技2(X)4年第l期架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中的故障主要表现在:(l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，造成导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊易磨损。(2)插件拉伤、结渣、松动脱落。3滚动导卫故障分析及解决措施3.1造成导辊故障原因及解决措施(l)轴承装配问题在导辊装配中，高线导卫制造商，导辊装上导辊支架后，有导辊转动不灵的现象。切分导卫使用的关键是切分轮间隙的调整。若间隙过大，则可能切不开轧件;间隙过小，铜陵高线导卫，切开的轧件易向两边跑，行走不稳定。两者都会导致堆钢事故。所以生产中应随时注意切分轮的磨损情况，及时调整，保证顺利切分。切分导卫位于切分机架的出口，由插件、切分导卫体、分料盒组成，小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。)