电子行业ffu洁净空调系统设计1.电子行业洁净室的特点。1.1.高洁净度。1.2.气流分布需要很均匀。1.3.恒温恒时要求控制精度高。1.4.新风量大。换气次数高1.5.洁净室空调冷负荷大，且湿负荷很小。。2.常用ffu空调净化系统:MAU+FC/DC+FFU。干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。2.1.灵活性大，满布率高。2.2.Ffu上部顶棚为负压，起负压密封作用。2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。2.4.单位风量能耗较低。3.Ffu洁净空调系统设计。3.1.确定空气处理过程中的各状态点。3.1.1室内状态点。3.1.2.室外气象参数。3.1.3.送风状态点。3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。3.2.1.初选ffu台数。3.2.2.修正、3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。3.2.4.查性能表得到Ffu的计数总效率。3.3.根据新风量选择新风机组。3.3.1.确定新风量。3.3.2.计算新风机组负荷3.4.根据回风量计算干盘管负荷3.4.1.计算回风量3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。3.4.3.计算干盘管负荷3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。3.5.室内人员发尘量计算。3.6.Ffu的送风含尘浓度计算。3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。3.8.校核并终确定换气次数。食品、饮料生产线新建、改建、扩建厂房，无尘车间装修方案参考1、食品无尘车间设计总体方案先说级别（非保健食品），并非千篇一律做十万级，以2017国规新版饮料部分来说：固体饮料（固态，有别调味品）十万级、液体类则有全室千级、万级+局部百级、无洁净度要求三种（即使无洁净度要求，通则还是要遵照的）2、食品无尘车间工艺流程方案食品无尘车间为了保证生产线流动方向的需要及生产过程避免被污染，需要由食品生产工艺师来确定整体无尘车间的工艺平面，整个无尘车间要求做到操作人员流动与物体流动完全分流的效果，通过不同的进出口及通道进入和离开无尘车间3、无尘车间装修方案食品、饮料的生产过程中极易产生水分，成型净化车间装修公司推荐，建议无尘车间吊顶及墙体采用不锈钢双面彩钢板，净化彩钢板是一种不产生灰尘、也不容易堆积灰尘的净化装修材料，厚度为5cm，装修转角度不能直角过渡，建议采用R=5cm的净化铝型材装饰，去除无尘车间内所有的死角，彩钢板面层不锈钢厚度建议使用0.476厚度，该厚度的不锈钢耐冲击力强，不易变形。4、无尘车间地面装修方案食品、饮料无尘车间的地面不建议采用GMP车间所使用的PVC卷材地面，hao好是环保无溶剂地面，混凝土固化剂硬化也不错。当然一般生产企业可采用环氧自流平地面，环氧自流平是一种溶剂型环氧树脂，凝固后强度可达到H2硬度以上(H4的环氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。净化车间工程二次配主材：1.压缩空气CDA:1.1.冷冻干燥机1.2.管路：铝塑复合管、镀锌管、PPR热熔管1.3.末端：快接气嘴、GMP不锈钢灭菌过滤器2.物料、纯水2.1.CPI自动清洗2.2.管路：超纯管（积水）、316L卫生管、304卫生管2.3.管件：支架、卡箍、弯头、三通、U形万2.4.保温：适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路（不锈钢或无缝钢管）2.5.末端：注she射用水冷却器（要接空压管用于气动控制）、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水2.6.排水及密封2.7.内窥镜焊接检查及记录2.8.恒压供水：如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备2.9.机台冷却水：玻璃3D热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....3.设备末端配电控制3.1.备用电：制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机3.2.变压器：进口设备的单向110v、三相220v，3.3.末端：电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁（接触器或电流gan感应开关、压差开关）--多用于送排风的自控。3.4.GMP熏蒸自控柜：举例：停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。汇龙净化技术(多图)-广东成型净化车间装修公司推荐由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东深圳的工程施工等行业积累了大批忠诚的客户。汇龙净化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)