五、要求1方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，扭转出口导卫制造商，进、出口导卫总成，导辊、导板的结构形式及其使用寿命，招标方所有轧制产品的导卫配置表。2方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质的详细清单，扭转出口导卫功能，要求分项报价并计算出总重和总价。3针对招标方生产的钢种、产品，方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好工况，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。4方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。5方书面叙述设备制造周期，扭转出口导卫生产商，设备运抵现场时间，调试时间等。导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙，以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉，旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节，以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后，由于导辊不断地磨损，两导辊相对距离加大，就不能很好的夹紧轧件了，此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。若调节不方便的话，就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的，轧制的产品规格不同，两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品，如!20mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20mm等五种规格的产品。导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板，装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难，扭转出口导卫，而且它不像下卫板那样工作可靠，其顶端可能因机架振动而离开轧辊，也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压，是避免这种麻烦的有效措施。钢板轧机不用导板，它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置，与轧辊一起构成孔型并参与变形。)