抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，喷焊接箍，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。第yi，通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。第二，将加工好的毛坯除油后，供应喷焊接箍，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。第三，粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，防偏磨喷悍接箍生产，减少喷涂涂层的过分氧化。第四，喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。第五，感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。丁苯抽油杆接箍的加工工艺反映标准的操纵：反映溫度为7℃上下；实际操作工作压力为255kPa；反合时问为9h上下；转换率为约63%。汇聚终点的操纵：反映终点由预聚物构成及物质的门尼粘度决策。预聚物构成有规定，工业化生产全过程中明确转换率做到58%~62%时务必停比汇聚。据产品的规定，抽油杆喷焊接箍厂家，不一样型号的商品，就会有不一样的门尼粘度值。若转换率未抵达，而门尼粘度已做到规定时，也务必终比反映。以确保物质的门尼粘度值是达标的。测量转换率的新方式是用乳胶相对密度随转换率上升而增加来测量的。如用γ线密度仪可迅速测量。抽油杆接箍顾名思义即是用于连接两根抽油杆的接箍。抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时，有极高的强度和可靠性。在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。接箍的螺纹和尺寸，可形成向心扭转卡紧。它的预加载可增加螺纹牙的强度，使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性。供应喷焊接箍-喷焊接箍-元亨利通石油机械由濮阳市元亨利通石油机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。濮阳市元亨利通石油机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为钻采设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)