激光切割的应用范围大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，焊接加工，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无i毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，激光加工焊接，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。激光切割因为其数控程序是由CAD图形-几何位图-以非均匀有理B样条曲线为基础的PLC控制程序同步转化的，不存在人为误差，再加上精密机床保证，机械精度理论上误差在±0．02mm，由于环境原因实际上误差在±0．05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲，焊接加工中心，材料利用率通常≥80％．加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。激光行业前景分析由于激光具有众多优点，机械焊接加工，发达国家为了在全i球化竞争环境中占据世界信息技术制高点，纷纷加紧实施激光产业发展计划，如美国的“激光核聚变计划”、德国的“激光2001行动计划”、英国的“阿维尔计划”和日本的“激光研究五年计划”等。在此背景下以美、德、日为代表的发展国家激光产业迅速发展，在如汽车、电子、机械、航空、钢铁等主要的大型制造行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，进入“光制造”时代。焊接加工-苏州伟纳金属科技-机械焊接加工由伟纳金属科技（苏州）有限公司提供。伟纳金属科技（苏州）有限公司位于太仓市双凤镇杨林路9-2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前伟纳金属在机械加工中享有良好的声誉。伟纳金属取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。伟纳金属全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)