针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题，进行了分析，认为是切分导嘴设计不合理造成。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小，切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好，表面摩擦系数大，冷却水又不充足，一段时间后，求购滚动进口导卫，摩擦脱落物逐渐积累，发生粘钢，进而堆钢。为此，重新设计了切分导嘴，将分料棱改为圆弧过渡，滚动进口导卫价格，增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路，滚动进口导卫哪家好，强制冷却导嘴。改造实施后，切分导嘴粘钢现象大大减少。针对随后出现切分轮严重粘钢问题，改造切分轮压紧碟簧和加强维护，减少了过钢时切分轮弹跳。切分箱是四切分轧制中的关键设备，主要作用是将切分孔出来的红钢撕成四条分开的圆钢，并将其正确导入下一道次，通化滚动进口导卫，其调整恰当与否将关系到能否顺利进行切分。因此，对切分箱调整装配必须严格按要求操作，确保切分箱能符合切分要求切分箱调整要求如下：(1)严格按要求调整切分轮问隙。(2)孔型尖与轮尖对中。(3)轴心线必须与轧线中线重合。(4)为保证切分嘴在生产过程中不出现粘钢等问题导卫座是滚动导卫的安装支撑系统，在导卫座的选择中应按以下原则进行：(1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求；(2)尽量标准化、系列化以减少备件储备；(3)要便于安装、调整，以减少停机时间；(4)要有合理的结构和外形尺寸，保证不影响其他设备的安装。基于以上原则，为安钢高线轧机选择设计了3种导卫座结构：(1)4V、6V、8V、10V机架人口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。(2)12V、14V机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。(3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座，垂直辊箱面板精密安装，安装精度可达0．15mm。)