铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，铝型材生产厂家膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，铝合金硬质阳极氧化，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。阳极氧化工艺流程注意事项1.铝件洗油处理后，硬质阳极氧化颜色，应立即进行氧化，不应放置过久。铝件制作氧化膜时，硬质阳极氧化设备，要全部浸入电解液中，槽电压从头至尾要平稳一致，同一批产品，必须完全一致，这一点即使在染色时亦应遵循。2.在阳极氧化过程中，硬质阳极氧化，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升，铜大于0.02克/升，铁含量大于2.5克/升时，电解液应考虑更换。阳极氧化工艺流程阳极氧化:⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。硬质阳极氧化设备-硬质阳极氧化-东台启程精密由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司是江苏盐城,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在启程精密电子领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创启程精密电子更加美好的未来。)