企业视频展播，请点击播放视频作者：天津隆凯来石油设备有限公司在对接头施加扭矩产生预载荷时，管子外螺纹端承受轴向压力，在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对预载荷起反作用为止。在施加拉伸载荷时，螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷，峰值载荷比普通螺纹的载荷要低，从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的危险。再者，螺纹轴向载荷分布得以改善，诚少了局部应力集中现象，从而获得较高的疲劳抗力。通常特殊螺纹接头采用的密封结构设计包括一个尖锐的转角，以产生密封作用。然而，加厚油管变扣，这种密封设计在尖锐的相交处易受高度应力集中破坏。用于F0X接头的密封倒圆轮廓是由外螺纹端带光滑曲线轮廓与接箍相对应的密封轮廓表面相啮合构成的在特殊螺纹的研究开发中，主要采用小试样模拟试验、全尺寸评价试验和有限元与试验应力分析等技术，并在以下几方面取得突破性进展:(1)密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，使接头气密封抗力达到管体内屈服压力;(2)高连接强度，通过丝扣设计，大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题;(3)抗磨.损和防粘结技术通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结;(4)耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同时开发出一些耐酸气腐蚀的钢材(如9Cr、13Cr等)应用于钢管生产，ACME变扣，使接头的耐腐蚀性大大提高;(5).上扣可靠性提高，主要通过台肩结构的设计，使.上扣操作更加容易进行;(6)整体式接头的设计，满足了一些小间隙固井、修井和二次开采技术的应用;(7)抗高温蠕变及变形，研制出一些接头能够满足350°C高温.注汽井的热循环开采需要。反向角扭矩台肩反向扭矩台肩提供了预紧扭矩，它考虑到了准确的上紧动力进行上扣，把丝扣的环向应力减小到。由反向角导致的楔形效应提高了丝扣的结构强度。对台肩进行了优化设计，TPCQ类似扣变扣，目的是对付一些不利条件，如组合压缩与外部压力或组合弯曲，压缩与扭矩(已经研发出的特殊扣具有此功能)。新型金属密封20°角金属密封系统提供了性能优异的气密封，变扣，即使在恶劣的复合载荷下，如在大位移井或长水平井段井使用密封仍然可靠。此种整体密封即使重复上卸扣，密封性能依然良好。如此就为具有套管提:供了具有油管性能的特殊扣(23/8至1338)。密封处的几何形状使其消除了粘扣。变扣-生产厂家隆凯来-ACME变扣由天津隆凯来石油设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津隆凯来石油设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为钻采设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)