企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司淬火时冷却不当而造成的淬裂淬火时由于冷却不当淬火时冷却不当而造成的淬裂淬火时由于冷却不当，也会使零件发生淬裂事故。例如45号钢在淬火时有形成淬火裂纹的倾向。尤其当碳含量处于上限以及零件直径在7～8MM时易发生开裂。故淬火时选择合适的冷却介质极其重要。另外，一些零件的结构较复杂，截面尺寸变化又较大，如果冷却剂选择不当，壁薄部位容易造成应力集中而导致淬裂。6、机械加工缺陷导致的淬裂由于机械加工不良，在零件表面留下了深而粗的刀痕，在淬火冷却时，造成该处应力集中而导致裂纹。7、零件外形对淬火裂纹的影响零件几何形状不合理或截面过渡区厚薄相差较大，磨床导轨淬火设备介绍，在淬火时均易因应力集中而产生裂纹，另外，若零件的锻造流线分布不良，亦可能在淬火时造成淬裂缺陷。8、不及时回火导致的开裂淬火后如不能及时回火，以致组织应力未能及时消除，将可能因淬火残余应力过大而导致裂纹的产生。特别是对于尺寸较大的工件，淬火后虽然表面已冷到室温，但心部尚未冷透，心部奥氏体组织仍在向马氏体转变，应力在不断增加，也就是说，淬火过程还在零件内部继续进行，以致在室温放置一段时间后，零件才发生开裂。牙条丝杆调质热处理的评定要求1、热处理责任工程师组织相关专业人员对评定数据进行综合判定，评定结果达到要求后，经过半年以上生产后至少重复进行一次评定，检测评定的重现性。①当重复评定能够到要求时，可视为评定有效。②当评定结果与评定结果有差异时，要识别是正常的波动还是异常波动，必要时可以进行第三次评定，以重复检验评定结果。2、评定结果不满足评定要求时，应查找原因，重新制定评定方案并实施。3、评定结果符合要求后，由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理质量管理体系。砼泵管内壁淬火设备||整套淬火热处理工艺方案如下：淬火硬度:HRC52-60.淬火行进速度：300-400mm/分钟，3米砼泵约10分钟一根。淬硬层深度：1.5-2.5mm淬火水温低于：45℃淬火时的用电量：3度/米。砼泵管使用寿命提高3-5倍，淬火后几乎没有变形量。设备外观参数：主机650×480×145mm分机500×800×580mm砼泵管内壁淬火设备，由三大部分组成：1、IGBT超音频电源2、和电源相配合的一套工装：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。3、同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水。磨床导轨淬火设备介绍信息推荐由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是河南郑州,电热设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在领诚电子领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创领诚电子更加美好的未来。同时本公司还是从事齿轮淬火设备，轴淬火设备，花键轴淬火设备的厂家，欢迎来电咨询。)