铝及其合金的氧化和着色铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。??(2)装饰性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！常用的硬质阳极氧化工艺和方法铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：1、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。2、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。3、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。4、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。铝型材阳极氧化与化学氧化的区别（1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化不需要通电，普通阳极氧化设备，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。（2）阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而化学氧化只需要短短的几十秒。（3）化学氧化处理所需设备简单、操作方便，普通阳极氧化厂家，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。普通阳极氧化厂-普通阳极氧化-东台启程精密由东台启程精密电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东台启程精密电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)