企业视频展播，请点击播放视频作者：宁国市中电新型材料有限公司玻璃纤维套管施工过程中的注意事项及技巧玻璃纤维套管施工注意事项及技巧一、施工前准备1.检查材料：核对套管规格（内径、壁厚、耐温等级）是否符合设计要求，检查表面无破损、毛刺及污渍。2.环境要求：施工环境应保持干燥（湿度≤70%），温度控制在5-35℃范围，避免雨雪天气露天作业。二、安全防护措施1.穿戴防护装备：必须佩戴防割手套、护目镜、防尘口罩，避免纤维碎屑接触皮肤和呼吸道。2.通风要求：密闭空间作业需配备强制排风设备，防止纤维粉尘聚集。三、施工技术要点1.切割技巧：-使用钨钢切割刀或纤维剪刀-切割前用胶带缠绕标记位置，防止纤维散开-切口应打磨平整，确保端面垂直度误差≤2°2.安装工艺：-穿管前清除线缆表面毛刺，涂抹滑石粉辅助穿管-弯曲半径应≥套管外径的6倍，禁止锐角弯折-高温区域预留5%-8%的热膨胀余量3.固定要求：-使用耐高温扎带（间距≤300mm）-与金属支架接触处加装橡胶衬垫-多根并行套管保持10mm以上间距四、特殊处理1.接续处理：采用热缩套管连接时，需用加热设备均匀加热至120-150℃2.端部密封：使用耐高温硅胶封头，涂抹厚度≥2mm3.防火处理：穿越防火墙时应用防火泥封堵，封堵长度≥墙厚+50mm五、质量验收1.外观检查：套管表面无扭曲、塌陷，固无松动2.绝缘测试：用2500V兆欧表检测绝缘电阻≥100MΩ3.热成像检测：满载运行2小时后，温差应≤15℃注意事项：施工后及时清理现场纤维碎屑，废弃材料应按危险废物处理规范处置。复杂工况建议先做1:1模拟段测试。防火套管的耐化学腐蚀性能测试方法防火套管耐化学腐蚀性能测试是评估其在化学介质环境下保持功能完整性的关键检测项目。以下是行业常用的测试方法及步骤：一、测试准备1.样品制备：截取3-5段标准尺寸（通常为10cm长度）的防火套管试样2.试剂选择：根据应用场景选择典型腐蚀介质（如30%硫酸、40%、等）3.环境设定：控制温度在23±2℃（常规测试）或模拟实际工况温度（加速测试）二、测试流程1.浸泡测试将试样完全浸入腐蚀溶液中，持续时间根据标准分为：-短期测试：24-72小时-长期测试：28-90天期间每24小时观察记录表面变化2.性能检测（1）外观检测：目视检查表面是否出现膨胀、开裂、变色或溶解现象（2）质量变化率：称量浸泡前后的质量差，计算重量变化百分比（应＜5%）（3）机械性能测试：测定拉伸强度保留率（应≥80%原始强度）（4）化学分析：使用FTIR检测材料分子结构变化三、评估标准1.按ASTMD543标准评定耐化学等级2.参考ISO175塑料耐液体化学试剂性能标准3.根据UL94防火等级补充评估阻燃性能变化四、注意事项1.应设置空白对照组进行对比2.测试后需用去离子水清洗并常温干燥24小时3.不同材质（硅橡胶、陶瓷纤维等）需制定差异化测试方案该测试通过模拟实际化学暴露环境，验证套管材料的化学稳定性，确保其在石油化工、船舶等腐蚀性场景中的长期可靠性。完整的测试报告应包含介质类型、浓度、温度、持续时间及各项性能指标变化数据，为产品选型提供科学依据。为了确保防火套管达到佳防火效果，其安装过程应严格遵循以下步骤：1.准备工作。在安装前确保管道或电缆表面清洁、干燥且无杂物和油污；根据被保护设备的温度、压力及尺寸等参数选择合适的型号（如硅胶套管适用于电缆和设备防护）；使用适当工具对所需安装的管线进行测量并裁剪出合适长度的套管，切口需平整以避免毛刺产生影响贴合度的问题出现。同时检查所选用的套件是否完整无损以及符合规格要求等等事项都要做好相应准备措施以确保后续施工顺利进行下去而不至于影响到整个系统安全性问题发生几率大小等因素考虑在内为好！2.正式安装操作环节方面注意事项如下所述内容所示。采用合适的安装方式来进行处理比如说可以采用搭扣式或者缠绕式的形式来加以完成具体作业任务即可满足实际需求情况而不需要再额外添加其他复杂繁琐的操作流程了；如果采用直筒式设计的话则可以直接从一头套上即可完成整体组装工作而不会造成任何困难之处存在于此过程当中也不会给使用者带来不便之感或者是安全隐患等问题发生了的可能性降低了很多倍数的程度之上来了呢！总之无论采取何种方式都必须要保证能够完全覆盖住所需要保护的区域范围才可以的哦~并且还要做到牢固可靠才行呀!一步就是要记得进行检查验收工作了哟~看看是否存在松动脱落等情况的发生与否了呢?如若发现问题及时解决掉它吧!!通过上述这些措施的落实执行到位之后相信一定可以使得整个系统的运行更加稳定安全有保障了许多许多的啦!!!