企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖县德鸿表面处理有限公司电镀件：超70%的质量问题，竟然都与它有关！清洗时镀件一次不可装挂过多有些生产工为了追求速度，电镀小件时，篮子有多大，零件就装多少，殊不知这样做是很不合理的：零件装挂过多，重量增加，宣城铝件，零件之间接触机会增大，贴合更加紧密，单靠抖动难以使零件与零件之间各接触面得到充分变换，接触部位得不到充分清洗;再者，电镀时镀件数量过多，镀层厚度也不均匀，铝排，容易产生接触印痕。因此，一次装挂数量不宜过多。一般来说，镀件平铺篮子底部2~3层为宜。除掌握以上一些清洗的细节外，针对特殊零件还应采用一些特殊的清洗方法：甩除法。每工序完毕后，甩动容易积聚溶液的镀件，将积聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出，达到清洗效果。该方法适合于体积大、盲孔(盲槽)多的镀件。电镀的工艺条件和流程1概述任何电镀工艺规范都包含两部分内容：一为工艺配方，二为工艺条件。配方为镀液组分及其含量范围，工艺条件则指按相应配方获得良好效果应具备的条件要求。若达不到这些要求，即使组分维持在允许范围内，不但达不到应有的效果，而且可能出现本不该有的故障。2液温液温指相应工艺镀液允许的使用温度范围。液温影响对流传质速度、镀液的黏度(进而影响电迁移速度)，影响电极电位与表面活性物质的吸脱附性质(进而影响阴极极化效果)，影响允许采用的阴极电流密度大小、物质的溶解好坏、镀液组分的交互影响，等等。举例说明其影响的复杂性。3pH当镀液pH低于1时，为强酸性，高于12时为强碱性，而pH在1～12之间时一般都应标明允许的pH范围。pH的影响有一些规律性的东西。4阴极电流密度(Jk)这应当是指工业大生产时对具体工艺适用的平均阴极电流密度范围。光亮性电镀有一个共同现象：阴极电流密度越大、越接近烧焦处的镀层光亮整平性越好，故条件允许时宜采用尽可能大的阴极电流密度。5阴阳极面积比（Ak:Aa）当阴极所用电流密度确定后，对定型产品或尺寸镀铬时，依据工件受镀总面积来确定电流强度I（非定型定量入槽时，依据经验来确定）。6阳极材料对于阳极，不仅有面积要求，而且有时还有特殊要求。7搅拌对镀液实施搅拌，可提高对流传质速度，及时补充阴极界面液层中的消耗物。及时补充主盐金属离子后，浓差极化减小，允许阴极电流密度上升，一可提高镀速，二可减小镀层烧焦的可能性；及时补充光亮剂、特别是整平剂的电解还原消耗，才能获得高光亮、高整平的镀层。搅拌还可及时排除工件表面产生的氢气泡，减少气体麻点。8过滤只有保持镀液高度清洁，才能以蕞低的返工率获得性能良好的电镀层，铝件加工厂，应是现代电镀的一种共识。故对任何镀液采用连续过滤都是有益无害的。鉴于部分人对此认识不足，有些工艺条件中也列出了过滤要求而加以强调。芜湖德鸿电镀公司为大家介绍电镀前处理的须知电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）。待镀零件应按镀覆前的技术要求进行验收，不符合要求的应予拒收。为减小由于机械加工、研磨、成型、冷矫正等工序产生的残余应力，防止电镀时开裂，抗拉强度大于或等于1000Mpa的黑色金属零件，镀前必须进行消除应力热处理，处理温度必须低于该种材料的回火温度（一般至少低于回火温度30oC），铝件加工，但不能低于消除应力的温度。处理时间取决于金属的种类和牌号，在工艺文件中对不同强度级别的材料应规定出相应的消除应力热处理的温度和时间。喷砂处理与电镀之间的间隔时间必须有严格要求，对抗拉强度1200Mpa以上的高强度钢，间隔时间一般不得超过1h。抗拉强度在1200Mpa以上的高强度钢零件以及薄壁零件、弹性零件严禁强浸蚀。应合理安排除油、浸蚀等分工序后的清洗，改进清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。镀前处理的清洗质量，应用检查水膜连续性的方法来检查，以水膜持续时间30s不断裂为合格。宣城铝件-铝件加工厂-德鸿表面处理(推荐商家)由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。“芜湖表面处理,芜湖电镀加工,镀锌,镀镍,镀银”选择芜湖县德鸿表面处理有限公司，公司位于：芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬四路，多年来，德鸿表面处理坚持为客户提供好的服务，联系人：黄经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。德鸿表面处理期待成为您的长期合作伙伴！)