企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司无硫纸的原材料如何确保终产品的无硫特性？?为确保无硫纸的终产品具有真正的“无硫”特性，必须从原材料开始进行严格的控制和管理，贯穿整个生产过程。以下是关键措施：1.严格筛选低硫/无硫原生纤维：*木材选择：优先选择已知硫含量极低的木材品种作为纸浆原料。某些阔叶木（如桦木、杨木）通常比针叶木含硫量更低。*原料检测：对采购的木材或木片进行硫含量检测，无酸纸生产厂家，设定严格的硫含量上限标准，只允许符合标准的原料进入生产流程。这包括检测木材本身含有的有机硫化合物（如含硫氨基酸）以及可能吸附的无机硫（如来自土壤或空气的硫酸盐）。*供应商管理：与可靠的供应商建立长期合作，确保其提供的纤维原料符合无硫要求，并具备可追溯性。2.使用无硫化学添加剂：*漂白剂：避免使用含硫的传统漂白剂（如二氧化氯漂白中可能产生的硫化物副产物，或含硫的还原剂）。采用无元素氯漂白或全无氯漂白工艺。ECF漂白主要使用二氧化氯（ClO?）和（H?O?）、臭氧（O?）等，能有效减少含硫有机氯化物（AOX）和硫酸盐等含硫副产物的生成。TCF漂白则完全不使用含氯化合物，仅依赖氧气、臭氧、等，从根本上了含硫氯化物的产生。*填料和颜料：精选填料（如碳酸钙、高岭土、二氧化钛）和颜料，确保其本身不含硫或硫化合物（如硫酸钙、硫酸钡），并且在开采、加工过程中未接触含硫物质。供应商需提供无硫证明或检测报告。*施胶剂、助留剂、增强剂等化学品：所有生产过程中添加的化学助剂（烯酮二聚体AKD、烯基琥珀酸酐ASA、阳离子淀粉、聚酰胺PAM等）都必须明确不含硫元素或其化合物。供应商需提供详细的成分说明和无硫保证。3.控制回收纤维来源与处理：*如果使用回收纤维（废纸），必须极其谨慎：*控制：只允许使用已知来源、经过严格筛选的“无硫级”回收废纸。普通废纸可能含有大量含硫物质（如含硫油墨、粘合剂、硫酸盐法制浆残留物、含硫填料等）。*深度脱墨与净化：对回收纤维进行特别强化的脱墨和净化处理，包括多级筛选、浮选、洗涤、分散、漂白等，东莞无酸纸，以去除残留的油墨粒子、胶粘物以及可能存在的含硫杂质。需要专门的工艺设计和化学品组合。*严格检测：对处理后的回收浆料进行严格的硫含量检测，确保其达到原生浆的无硫标准。4.无硫生产用水：*生产用水的质量至关重要。必须使用经过深度处理的软化水或去离子水，去除水中的硫酸根离子（SO?2?）、亚硫酸根离子（SO?2?）等含硫矿物质。这可能涉及反渗透、离子交换等水处理技术。*定期监测水质，确保硫含量在允许的极低范围内。5.防止交叉污染：*无硫纸的生产线（包括浆料制备、造纸机、涂布机、完成设备）与生产普通含硫纸张的线物理隔离或进行的清洁规程切换生产。*共用设备在切换生产无硫纸前，必须进行的清洗，无酸纸厂家供应，清除所有可能残留的含硫浆料、化学品或杂质。总结：确保无硫纸的“无硫”特性，在于从（木材/回收纤维）抓起，贯穿于所有投入品（化学品、填料、水）的选择和处理，并严格控制生产过程。这要求：*精选低硫原生纤维或严格控制的回收纤维。*强制使用不含硫元素的化学添加剂（特别是无硫漂白工艺ECF/TCF）。*使用深度处理的无硫生产用水。*建立严格的供应商审核和原料/中间品/成品的硫含量检测制度。*实施有效的生产隔离或清洁程序，防止交叉污染。只有通过这种全链条、系统性的控制和管理，才能地消除原材料中引入硫的可能性，从而确保终纸张产品满足严格的无硫要求，适用于需要避免硫腐蚀、硫迁移或硫诱导老化的应用领域（如档案保存、艺术品修复、电子元件包装、特殊食品包装等）。无硫纸中的“无硫”具体指的是不含哪些硫元素相关物质？“无硫纸”中的“无硫”，指的是不含在纸张制造过程中作为关键添加剂引入的、会导致纸张后期酸化的含硫化合物，主要、典型的就是硫酸铝。具体来说，“无硫”主要避免包含以下硫元素相关物质及其潜在分解产物：1.硫酸铝：*这是“无硫纸”概念中关键要避免的物质。在传统造纸工艺中，硫酸铝被广泛用作施胶剂。它的作用是在纤维表面形成带正电荷的铝离子，帮助带负电荷的松香胶（或其它施胶剂）沉淀到纤维上，从而改善纸张的抗水性（防止墨水洇开）。*问题在于：硫酸铝在纸张中会缓慢水解，无酸纸生产厂，产生硫酸。这是导致纸张酸化、发黄、变脆、终粉化的主要化学原因之一。因此，要生产具有长期保存价值的纸张（如档案纸、艺术纸、重要文献用纸），必须摒弃硫酸铝。2.其他可能导致酸化的含硫化合物：*虽然硫酸铝是主要元凶，但“无硫”的理念也倾向于避免使用其他可能在纸张中残留并在后期分解产生硫酸或酸性物质的含硫化合物。这包括：*某些含硫的漂白剂或漂白助剂残留物：虽然现代造纸主要使用无氯漂白（ECF，TCF），但仍可能涉及含硫化合物（如、亚硫酸盐类）在制浆过程中的使用，尽管它们在终纸张中的残留量通常很低，且不是导致后期酸化的主因。*含硫的填料或添加剂：理论上存在可能性，但实践中非常少见，因为常用的填料（如碳酸钙、高岭土）和添加剂通常不含硫或不会导致酸化。“无硫”与“无酸”的区别与联系：*“无硫”是“无酸”的一个重要前提和手段，但不是条件。“无硫”主要解决了硫酸铝带来的硫酸酸化问题。*“无酸纸”是一个更广泛、更严格的标准。它要求纸张不仅不含硫酸铝（即“无硫”），还必须：*使用中性或碱性施胶系统：如烯酮二聚体、烯基琥珀酸酐等合成施胶剂，它们不需要硫酸铝作为定着剂。*使用碱性填料：如碳酸钙，它能提供碱性缓冲能力，中和环境中或纸张内部产生的微量酸性物质。*确保整个生产过程（包括浆料、化学品、水）呈中性或碱性，避免引入任何酸性物质。*纸张本身具有较高的初始pH值（通常>7.0）和足够的碱保留量。*因此，无硫纸可以看作是无酸纸的一个子集或必要条件。所有真正的无酸纸必然是无硫纸（不使用硫酸铝），但仅仅“无硫”并不足以保证纸张是“无酸”的。如果纸张虽然不含硫酸铝，但使用了酸性填料、酸性施胶剂或生产环境酸性，它仍然可能具有酸性。总结：“无硫纸”中的“无硫”，主要、明确的目标是避免使用硫酸铝作为施胶定着剂，从而纸张后期因硫酸铝水解产生硫酸而导致的大规模酸化降解。它也可能广义上避免其他明显导致酸化的含硫添加剂。然而，“无硫”主要解决了硫酸铝带来的特定酸化问题，要生产真正具有长期稳定性的纸张，需要达到更的“无酸”标准，包括使用中性/碱性施胶系统、碱性填料和严格控制生产过程的pH值。好的，这是一份关于无硫纸品质标准的说明，字数控制在250-500字之间：#无硫纸品质标准要点无硫纸，特指在生产过程中未添加含硫化合物（如硫酸盐）作为蒸煮剂或漂白剂，且成品中硫化物残留极低的纸张。其品质标准需满足特定应用领域（如档案保存、艺术品保护、电子元件包装、食品接触材料等）对纸张长期稳定性和低腐蚀性的严格要求。标准涵盖以下方面：1.硫含量极低（指标）：*这是定义无硫纸的首要标准。通常要求总硫含量极低，具体限值依应用而定（常见要求≤8mg/kg或更低）。*检测方法：严格依据如ISO15349-2（燃烧-红外检测法）或等效方法进行测定。2.物理性能稳定：*定量与厚度：符合标称克重（g/m2）和厚度要求，确保批次一致性和加工适用性。*强度性能：满足基本的抗张强度、撕裂度、耐破度要求，保证纸张在加工、运输和使用过程中的物理完整性。*平滑度与均匀性：表面平整光滑，纤维分布均匀，无明显的云彩花、浆疙瘩、孔洞等影响外观或印刷/涂布效果的缺陷。3.化学中性/耐久性：*pH值：通常要求呈中性或弱碱性（pH7.0-8.5，档案级可能要求更窄范围如7.5-10），避免酸性物质加速纸张老化（酸迁移）。*碱性保留量：对于档案级无硫纸，需含有足量的碱性缓冲剂（如碳酸钙），以中和未来可能产生的酸性物质，确保长期耐久性（符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等标准要求）。*铜价/卡伯值：反映纤维素降解程度，低值表明纸浆纯度高、杂质少，纸张更耐久。4.洁净度与安全性：*尘埃度：严格控制可见尘埃点数量及大小，尤其对于高要求的印刷或包装应用。*金属离子含量：严格控制铁、铜等催化性金属离子含量，防止其催化氧化反应导致纸张变脆发黄。*有害物质：符合相关法规（如REACH，RoHS，FDA等）对重金属、特定迁移物（SML）、多氯（PCB）、酚（）等有害物质的限制要求，特别是用于食品接触或敏感电子包装时。5.外观与加工性能：*色泽与白度：色泽均匀，符合标称白度（ISOBrightness）要求。无硫纸可能呈现自然的本白色（未漂白）或达到特定白度（采用无硫漂白工艺如氧脱木素、臭氧漂白、漂白）。*尺寸稳定性：低伸缩率，确保在温湿度变化或印刷过程中变形小。*表面性能：良好的施胶度（抗水性）、适中的表面吸收性，以满足后续印刷、涂布或书写的需求。总结：无硫纸的品质标准以极低的硫化物残留为，并围绕物理强度稳定性、化学中性/耐久性、高度洁净安全性以及良好的外观加工性能构建综合体系。具体指标限值需根据终用途（如档案级、食品级、电子级）参照相应的国际、国家或行业标准（如ISO，TAPPI，DIN，GB等）进行严格规定和检测，确保纸张在长期使用或特定环境下不会因含硫物质或其它因素引发腐蚀、污染或快速劣化。（字数：约450字）补充说明：实际采购时，还需关注供应商的生产工艺（是否真正采用无硫制浆漂白技术）、质量认证（如ISO9001）以及相关的环保认证（如FSC/PEFC）。)