钢结构建筑的推广也为热镀锌市场注入动力。相较于传统混凝土建筑，钢结构具有轻量化、可回收、施工快等优势，在绿色建筑政策推动下，其在住宅、厂房、场馆中的应用比例持续提升。而钢结构的防腐主要依赖热镀锌工艺，据行业数据，钢结构热镀锌处理率已超过80%，随着钢结构市场规模扩大，热镀锌需求将同步增长。政策层面，环保标准趋严反而为规范企业创造了有利环境。小型热镀锌作坊因环保设施简陋、排放不达标被逐步淘汰，而昆明恒盎实业这类具备完善环保处理系统、合规生产的企业，将承接更多市场份额。同时，国家对“长效防腐”“降低全生命周期成本”的倡导，让热镀锌的优势更加凸显——虽然初期成本高于冷镀锌，但15-30年的防护寿命大幅降低后期维护支出，符合可持续发展理念。从成本效益角度看，热镀锌加工展现出极高的。虽然初期的热镀锌加工成本相较于一些简单防护工艺可能略高，但结合其长达数十年的使用寿命，分摊到每年的成本反而更低。而且，热镀锌钢材维护费用极低，甚至无需维护。传统的油漆防护等工艺需要定期涂刷保养，不仅耗费人力物力，还会影响设备正常运行，而热镀锌钢材在整个使用周期内基本无需额外维护，显著降低了全生命周期成本，为用户节省了大量的后期投入。热镀锌工艺的优缺点优点耐腐蚀性强：锌层形成致密的保护膜，在大气环境中可使钢铁工件寿命延长15-30年（恶劣环境下需配合其他防腐措施）。镀层附着力好：通过热扩散形成的铁-锌合金层，使锌层与基体结合牢固，可承受弯曲、冲击等机械作用。工艺成熟：操作简单，适合大规模工业化生产，成本相对较低。修复方便：局部损坏的锌层可通过补涂锌漆或局部热镀锌修复。缺点能耗较高：需将锌加热至熔融状态（440℃以上），能源消耗较大。工件变形风险：高温浸锌可能导致薄壁件或复杂结构件产生热变形。环保问题：前处理中的酸洗废水含酸和重金属，需严格处理；锌锅挥发的锌蒸气和需收集净化。镀层厚度较厚：一般锌层厚度为60-100μm，可能影响精密件的尺寸精度。