双梁起重机的控制操纵系统是通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。起重机与其他一般机器的显著区别是庞大、可移动的金属结构和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业等特点，又增加了起重机的作业复杂性、安全隐患多、危险范围大。事故易发点多、事故后果严重，因而起重机的安全格外重要。双梁起重机出厂后，葫芦双梁起重机，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。总之，起重机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。一般露天作业的双梁起重机该如何进行维护和保养呢？露天起重机作业时，如出现打雷情况，要停止作业，来不及防备者，单双梁起重机厂家，司机应呆在司机室内;雷电过后，欧式双梁起重机，再次使用前，双梁起重机，要对起重机被击中的地方和雷电通过的地方进行了认真的检查。使用滑线的起重机，对易发生触电部位设防护装置。起重机臂也应设防触电装置，当起重臂接近高压线到危险距离时(小于两米)，应发出报警信号，以防起重臂触电事故。在大功率电台附近工作的高大起重机应装有防止带高频高压电的装置，以防事故。)