企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖县德鸿表面处理有限公司电镀件：超70%的质量问题，竟然都与它有关！清洗是电镀过程中的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量。而在实际生产过程中，人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化，忽视了清洗。清洗用水的温度也至关重要。工序或镀种不同，清洗用水的温度就不同。(1)碱性溶液脱脂后必须采用60°C以上的流动热水清洗。零件在碱性溶液中脱脂后，表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污，这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面，使清洗不;同时对下道工序的酸造成极大的浪费，因为酸除了去锈活化零件表面外，铝件镀银生产线，其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。因此，脱脂后的零件采用60°C以上的热水清洗，只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物清除。(2)采用碱性电镀液电镀的零件，镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。青化镀锌后的零件，需在40~60°C的热水中浸泡20~30min，才能将零件表面残留的镀液清除;否则，钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中，高压铝件镀银厂家，降低零件的耐蚀性能。需注意的是，浸泡用的热水应经常更换或更新，否则不但起不到清洗效果，还会影响镀层的外观质量。电镀性能测试，你了解几个？钎焊性测试镀层钎焊性是表示焊料在欲焊金属表面流动的难易程度，铝件镀银，即镀层表面被熔融焊料润湿的能力。不同的镀层，被同一种熔融焊料润湿的能力是不同的；即使是同一种镀层，由于所含杂质含量、镀层组织不同，其钎焊性也会有差别。因此，对镀层的钎焊性进行检测，可以更好了解镀层与焊料的匹配性，从而有针对性地选择焊料，满足电子工艺对钎焊性镀层的需要。钎焊性测试方法主要有槽焊法，球焊法，润湿称重法，可参照标准GB/T16745，ASTMB678。耐蚀性测试耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力，它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层，还是装饰性镀层、功能性镀层，对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀，产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能，评价产品使用寿命的重要手段，对保证产品的安全使用具有重要的意义。电镀清洗用水的水质要求非常严格。工序、工位或镀种不同，所采用的水质也大不相同。工序用水一般应遵循以下原则：(1)前处理清洗用水对水质要求不是很高，一般自来水(C类水)即可满足要求。(2)进镀槽的道水洗采用纯水(A类水)，特别是化学镀镍前的清洗须采用纯水洗。因为一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子，这些离子一旦被带入镀液，铝件镀银加工，容易使镀液产生沉淀;或带入异金属离子，使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病。(3)从成本角度考虑，出镀槽的一道水洗采用纯水，这样可以使浓度较高的一道清洗水实现回收再利用：当主槽中液体不足时，可以将该清洗水直接加入主槽，从而降低成本及重金属的排放量。(4)表面处理完毕后的后一道清洗水，应符合HB5472–1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。这样清洗后的零件才不会留下水迹、斑点或影响镀覆层质量的杂质。各镀种的清洗用水，配液用水标准可参照HB5472–1991标准。该标准对金属镀覆和化学覆盖工艺用水的水质分类和指标，水质分析方法及工艺用水要求作了详细规定。高压铝件镀银厂家-铝件镀银-芜湖县德鸿电镀报价由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。芜湖县德鸿表面处理有限公司位于芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬四路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前德鸿表面处理在化工产品加工中享有良好的声誉。德鸿表面处理取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。德鸿表面处理全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)