宁德时代的4680突围战当测试视频出现异常电弧闪光时，威阔检测的高速摄像机揭示了真相：5μm气孔：极耳焊接处的微观缺陷引发局部电弧放电；气压失衡：电解液分解气体在防爆阀开启前已积聚超压；72小时不眠不休，我们改进了气保护焊接工艺，良率从91%跃升至99.8%。项目经理杨军的工位上，至今摆放着那枚问题电芯的残骸。UN38.3试验内容试验T.4冲击（38.3.4.4）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品B.试验前测量电压、称重并记录；C.(1)对于≤12kg电池或电池组，锂电池检测，电池：150g，脉宽6ms；电池组：150g或（100850/M）-2g选较小值，脉宽6ms；M为电池组的质量单位kg。(2)对于>12kg电池或电池组，电池：50g，脉宽11ms；电池组：50g或（30000/M）-2g选较小值，脉宽11ms；M为电池组的质量单位kg。(3)每方向冲击3次，如何检测锂电池，合计6个方向。D.试验后测量电压、称重并记录；E.计算出每个样品质量损失、试验前后电压比，并记录；试验T.5外部短路（38.3.4.5）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品；B.试验前测量电压并记录，锂电池检测仪器，短路前记录样品外壳温度，温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集；C.电池或电池组需加热外壳温度达到稳定的温度(57±4)℃，然后使电池或电池组在(57±4)℃下经受总外电阻小于0.1欧姆的短路至少1小时，恢复常温至少观察6小时。温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集。D.试验过程中，记录外壳温度zui大值并记录；E.判定要求：如果电池或电池组外壳温度不超过170℃，并且无解体、无开裂和无起火，即符合这一要求。1.电压测试(全检):控制盒上电后测量其总正总负(P+/P-)电压，锂电池电量检测，通过校准后台使后台显示电压值与测量值相等.2.电流测试(全检):控制充电机分别输出20A和100A的电流值，通过校准后台使.后台显示电流值与测量值相等。3.继电器功能测试(全检):分别在电池组处于充电和放电状态，通后台手动切换LI和VRLA继电器，2个电池组充放电状态需符合继电器切换状态。锂电池检测仪器-锂电池检测-威阔由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。江苏威阔检测技术服务有限公司是从事“轨道交通及汽车零部件环境可靠性检测,电池检测及高分子材料检测”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：秦磊。)