
武汉RTO催化燃烧-武汉隆亿达(在线咨询)
企业视频展播,请点击播放视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司三室RTO工作原理有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。催化燃烧,可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂,是使气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性,在使用进程中不会产生二次污染,RTO催化燃烧,而且质料价格便宜、简单获取,为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。这种设备起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。有机废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室,通过催化剂床后,烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能,烃和氧分子在低温下快速氧化,产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是活性高,特别是低温活性好,在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应,放出大量的热量的话,催化剂的表面会变成500~1000℃的高温,但是由于催化剂容易因熔融而活性降低,因此要求能承受催化剂的高温。武汉RTO催化燃烧-武汉隆亿达(在线咨询)由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。武汉隆亿达环保工程有限公司是从事“活性炭吸附,RTO,UV光氧催化,喷淋净化,滤筒除尘设备等”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:陈经理。)