柱植筋加固施工流程一、施工准备1.现场勘查：复核原结构柱尺寸、混凝土强度及钢筋分布情况，清除表面抹灰层至结构层。2.定位放线：根据设计图纸进行三维定位，使用钢筋探测仪避开原结构主筋，标记钻孔位置。3.材料准备：选用符合规范的热轧带肋钢筋（HRB400及以上），配套植筋胶需通过抗拉拔试验检测。二、钻孔施工1.成孔作业：使用冲击钻按设计孔径（通常为钢筋直径+4mm）成孔，孔深满足15d锚固长度要求（d为钢筋直径），钻孔垂直度偏差≤2°。2.清孔处理：采用吹风机清孔三次，配合钢丝刷清除孔壁浮灰，确保孔内无明水、粉尘残留。三、植筋操作1.注胶工艺：使用注胶从孔底向外匀速注胶，注胶量达到孔深2/3，胶体饱满无气泡。2.钢筋植入：旋转插入处理过锈蚀的钢筋至设计深度，调整垂直度偏差≤1°，孔口溢出胶体后及时补胶。3.固化养护：环境温度25℃时固化时间≥24小时，低温环境需延长至72小时，期间严禁扰动。四、质量验收1.现场检测：固化完成后进行非破损抗拉拔试验，抽检数量≥5%且不少于3根，检测值需≥设计值的1.2倍。2.防腐处理：外露钢筋涂刷防锈漆两遍，采用C30细石混凝土修补基面，抹灰层恢复后误差≤3mm。注意事项：施工环境温度应≥5℃，湿度≤80%；新旧混凝土结合面需凿毛处理；严格按配合比配制植筋胶，现配现用。全过程需留存影像及检测记录，作为验收依据。楼板植筋加固是建筑结构加固中常用的技术，适用于提高楼板承载力、修复开裂或老化结构，或满足功能改造需求。其是通过在原有混凝土结构中植入钢筋，增强新旧混凝土的连接性，提升整体结构强度。###一、植筋加固原理在原有楼板混凝土中钻孔，注入高强植筋胶后插入钢筋，固化后形成可靠锚固，使新增钢筋与原结构共同受力。钢筋直径通常为12-25mm，钻孔深度需满足15-20倍钢筋直径的锚固深度要求。###二、适用场景1.楼板承载力不足（如设备增重、功能变更）2.混凝土开裂、碳化或钢筋锈蚀3.新增梁柱节点连接4.抗震加固需求###三、施工流程1.**定位钻孔**：避开原结构钢筋，按设计要求定位，使用钻机成孔。2.**清孔处理**：用气泵和毛刷清除孔内粉尘，保证胶体粘结力。3.**注胶植筋**：注入环氧树脂植筋胶至孔深2/3，缓慢旋转插入钢筋。4.**固化养护**：常温下需24-48小时固化，期间禁止扰动。###四、关键技术-钻孔直径应比钢筋大4-6mm-植筋胶需符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）胶标准-植入钢筋需做抗拉拔试验，抽检量不少于1%且不少于3根###五、注意事项1.施工前需进行结构检测鉴定2.严禁使用过期胶体或未清理孔洞3.环境温度低于5℃时应采取升温措施4.固化期间禁止负载5.需进行现场拉拔试验验收该方法具有施工灵活、对原结构损伤小等优点，但需严格按规范操作。建议委托加固单位实施，并配合粘贴碳纤维布或增大截面法等综合加固方案，确保结构安全。墙体植筋加固施工流程一、施工准备1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及深度，检查原墙体结构强度。2.准备电锤、清孔刷、植筋胶、钢筋除锈机等工具，备齐合格的结构胶和钢筋材料。二、定位放线使用激光水平仪和钢尺进行定位，采用红油漆标记钻孔点位，偏差控制在±3mm以内。三、钻孔施工1.选用与钢筋直径匹配的钻头（通常为钢筋直径+4mm）2.保持钻头垂直墙面，钻孔深度为15d（d为钢筋直径），孔深误差不超过+5mm3.钻孔后及时清理周边粉尘四、孔洞处理1.使用清孔刷清除孔壁浮灰2.用高压气泵吹出孔内残渣（重复3次）3.擦拭孔壁至无粉尘残留五、钢筋处理1.截取设计长度钢筋（外露长度需考虑搭接要求）2.用角磨机进行除锈处理至金属光泽3.酒精擦拭去油污并晾干六、注胶植筋1.采用注射式植筋胶注胶，加固植筋，胶体填充量达孔洞体积2/32.将钢筋缓速旋转插入，确保胶体均匀包裹3.调整外露钢筋至设计位置，清除溢胶七、固化养护1.静置固化期间严禁扰动（夏季24小时/冬季48小时）2.环境温度低于5℃时应采取加温措施3.固化后抽样进行拉拔试验，检测抗拔力是否达标八、质量验收1.使用钢筋探测仪检查植入深度2.按3%比例进行非破坏性拉拔测试3.检查胶体饱满度及钢筋垂直度注意事项：施工期间需做好临时支撑，钻孔遇钢筋时应调整孔位，雨雪天气禁止室外作业。全过程应留存影像及检测记录。加固植筋-安徽中忻|多年经验由安徽中忻建筑科技有限公司提供。安徽中忻建筑科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。安徽中忻——您可信赖的朋友，公司地址：安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803，联系人：张先生。)