中频感应加热处理同步双频感应加热技术在淬火中的应用为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑，通过不断的探索和试验，逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来，国外的同步双频感应加热技发展迅速，已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率（高频和中频）对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF（高频）和一个MF（中频）电源，采用IGBT技术，在中频震荡基础上叠加高频震荡。单頻率感应加热的疑惑大家都知道，与别的传统式的热处理工艺方法对比，感应加热热处理具备工件表面强度高、延性低、疲劳极限高、工件表面（不容易空气氧化渗碳）、形变小，刀片超高频钎焊机脱漆去漆，及其加温温度、淬硬层深层等主要参数非常容易操纵等特性。殊不知针对相近齿轮那样具备凸凹表面的构造的工件来讲，基本的单频感应加热技术性就没法完成比较满意的解决实际效果。因为齿轮存有凸形和球面，选用高频率感应加热开展齿轮表面热处理（见下面的图），感应电动势所造成的发热量快速传输，啮合角获得硬底化，可是齿根硬底化不够。除此之外，这类解决方式还非常容易在齿根表面提升残余地应力，造成开裂产生。5.6焊接参数确定过我们长时间的高频钎焊研究和大量的客户经验，选择该机型中的自动加热模式，自动加热模式加热电流总共分为五段，在这过程中铝制金属特性是随着温度升高而电阻升高，焦耳效应导致在加热过程中是约加热升温速度越块，这和我们研究总结出来的焊接工艺是不符的，因此我们采用电流逐级递减的方式对焊接部位进行加热。这样可以保证加热均匀的前提下提高焊接部位温度，防止工件在高温段过烧，后为了使焊接工艺的完整性，我们在其后设定保温小电流，确保其达到熔深达标、无气孔砂眼等工艺标准。图12加热参数设置图13运行参数显示5.7焊后清洗当焊接完成后，焊料堆积区表面需要会有助剂残渣，需要对其进行清洗，目前比较环保的方式是采用超声波清洗。我公司可提供高频焊焊后超声波清洗机。图14全自动超声波清洗机图15工业单槽超声波清洗机滨州市刀片超高频钎焊机脱漆去漆由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司为客户提供“高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆”等业务，公司拥有“天润,青岛天润,天润高周波北辰亿科”等品牌，专注于工业制品等行业。，在青岛市即墨区流浩河一路99号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：严立东。)