电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，电火花小孔机，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，电火花小孔机视频，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。电火花小孔机导向器使用注意事项电火花小孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，导向器的导向部分采用人造宝石。导向器的精度﹥0.01mm，而且人造宝石有很强的耐磨性，这样的导向器能保证孔的加工精度。在使用导向器时应注意事项：1，电火花高速小孔机，使用导向器时导向器的孔径规格要与电极管规格一致；2，导向器的导向体采用人造宝石，人造宝石是易碎，在使用过程中不能撞到，要轻拿轻放，不能掉地上，并且要牢固的装在机床上；电火花小孔机主要应用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材质；能从斜面、曲面、锥面阶梯直接传入打孔。适用于加工超硬导电材料上的线切割穿丝孔、油嘴油泵喷油孔，化纤喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔等传统加工方法难以加工的深小孔！产品特性：X.Y行程300×370mm钢导轨.滚珠丝杠（承载能力强.操控灵活）Z轴伺服行程400mm（有效减少更换电极丝次数）Z轴调节（二次）行程280mm（电动带自锁.操控简便）定深加工、三轴数显主轴±45°旋转加工高速低损.一键加工（只需选择电极丝直径即可）连体泵.旋转头采用硬质合金密封电火花小孔机视频-电火花小孔机-苏州电加工机床1(查看)由苏州电加工机床研究所有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州电加工机床研究所有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为磨床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)