将环氧大豆油转化为一种新型的豆油磷酸盐多羟基化合物，并在涂料中应用已取得效果：利用它极易与水性或溶剂性烤漆相溶的特点，制备了热固化的水溶性醇酸涂料，并发现该涂料固化条件要求不高、附着力强，湖北环氧大豆油，且具有较低的VOC含量和优异的抗冲击强度与硬度。豆油磷酸盐多羟基化合物的研究成果给涂料工业开辟了一条低成本制备高韧性、耐久性好的新型涂料的途径、且制备工艺无污染，很有商业开发价值。环氧大豆油生产方法：环氧大豆油是用精炼大豆油采用过氧化物处理而制得的一种化工产品。溶剂法：1.阳离子交换树脂氧化法将冰醋酸和催化剂混合后加入油脂中，再滴加过氧化l氢，使之边生成过氧乙l酸边进行环氧化反应。先将精制过的大豆油600kg、冰醋酸40kg与催化剂阳离子交换树脂加入反应器内，在搅拌下将物料升温至80℃，控制反应在恒温下进行。滴加双l氧水（35％）250kg和稳定剂。注意控制温度在78～80℃，稳定剂的选用使开环反应降到很低，产品的环氧值得到提高，同时并有脱味作用；反应4h后开始定时取样测环氧值，当环氧值大于6.2％时停止反应，整个反应过程一般约需8h。将油-水静置分层，弃去废水；用5％NaOH溶液25kg中和油中的残酸；用自来水将环氧豆油洗至中性。将环氧豆油于90～100℃真空脱水；再经板框压滤机过滤；检验合格后包装。2.酯溶剂相转移催化氧化法以乙l酸乙l酯为溶剂，甲l基三辛基-硫l酸氢铵为相转移催化剂，用30%过氧化l氢溶液直接环氧化，合成环氧大豆油。在无羧酸条件下，可以成功地实现大豆油的环氧化，于pH为2的溶液中在60℃下反应7h，产物环氧值达到6.27%，碘值为5.80g／hg。此法避免了反应中生成过氧酸，不生成副产物甲酸，提高了产品质量。环氧大豆油属于纯有机化合物稳定剂，通常与金属盐稳定剂并用可产生协同效应，有效改进热稳定性能。环氧大豆油是很常用的PVC辅助稳定剂，对Ba／Zn、Ca／Zn稳定剂有显著的增效作用。作为热稳定剂，复合PVC树脂时，环氧大豆油的用量约5％，在某些情况下高达15％。尤其在软、半软及对热变形温度要求不太高的硬质制品中环氧化合物、亚磷l酸酯等发挥很大作用。有机辅助稳定剂应用广泛，特别适用于液体复合稳定剂的配方。此外，环氧大豆油对PVC制品有交联增韧的作用，能改进PVC耐光、耐热、抗老化、抗冲击、润滑互渗性、低温柔韧性，且挥发度低，没有毒性等性能，在食品和药品行业应用相当广泛。湖北环氧大豆油-武汉鑫动益有限公司(在线咨询)由武汉鑫动益化工有限公司提供。武汉鑫动益化工有限公司实力不俗，信誉可靠，在湖北武汉的化工产品等行业积累了大批忠诚的客户。鑫动益化工带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)