多效蒸发器节能设备多效蒸发器节能设备据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低，溶液粘度大，全自动废热蒸发器厂址在哪里，因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加，生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加，反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。降膜蒸发器操作流程顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。青岛蓝清源环保科技有限公司顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，辽宁废热蒸发器厂址在哪里，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。?蒸发器主体要达到什么操作要求蒸发器主体允许偏差应符合GB151-1989中2.1，2.2，2.3的规定。蒸发器制造应符合GB151-1989中2.4，2.5，2.6的有关规定。分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合GB150的有关规定。蒸发管应符合GB151-1989中3.2的规定。蒸发管不应有接头。内壁粗糙度R.值不大于3.2μm蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2/1000mm蒸发管与管板胀接法连接时，环境温度不得低于-10°C.蒸发管胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷。废热蒸发器厂址在哪里，全自动废热蒸发器厂址在哪里青岛蓝清源环保科技有限公司多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。青岛蓝清源环保双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空，在真空状态下，不断抽取料液储罐中的液体，通过一效列管加热器加热，耐腐蚀废热蒸发器厂址在哪里，利用热力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环，产生的二次蒸汽随真空管道进入二效加热器壳程，对二效列管中的物料进行加热。未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽，药液在这个过程中不断得到浓缩，直至密度达到要求，中型废热蒸发器厂址在哪里，这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热，大大节约了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝负担，也减少了冷却水的消耗量。具体可参照：双效蒸发器比较常见的特点介绍.废热蒸发器厂址在哪里，全自动废热蒸发器厂址在哪里青岛蓝青源环保科技有限公司生产的多效蒸发器质量好，，售后有保障！欢迎大家前来选购！废热蒸发器厂址在哪里全自动废热蒸发器厂址在哪里辽宁废热蒸发器厂址在哪里-青岛蓝清源公司由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。辽宁废热蒸发器厂址在哪里-青岛蓝清源公司是青岛蓝清源环保科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：高工。)