企业视频展播，请点击播放视频作者：宁国市中电新型材料有限公司防火套管在建筑工程中的防火隔离作用防火套管作为建筑工程中的关键防火构件，在火灾防控体系中承担着重要的隔离与保护作用。其功能是通过物理隔绝火焰和高温，延缓火势蔓延，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。一、材料特性与防火机制防火套管通常采用硅橡胶、陶瓷纤维或膨胀型复合材料制成，具备耐高温（800℃~1200℃）、低导热系数及遇火膨胀等特性。在火灾发生时，套管表面材料发生碳化反应形成致密隔热层，内部膨胀层可膨胀至原体积的5-10倍，有效阻隔热量传递。这种双重防护机制可将管道、电缆的耐火时间延长至2-3小时，远超普通材料的15-30分钟耐火极限。二、建筑系统应用场景1.电力系统：包裹电缆桥架及贯穿孔洞，防止短路引燃相邻线路2.管道系统：保护燃气、油料管道，阻断火势沿管壁传导3.通风系统：包裹排烟风管，维持排烟通道完整性4.结构贯穿部位：密封楼板、防火墙开孔，维持防火分区有效性三、工程实施要点施工需严格遵循GB50016《建筑设计防火规范》，选择具有消防产品认证（CCCF）的套管产品。安装时需确保套管与构件间无缝贴合，膨胀缝设置符合热胀冷缩需求。重点防护区域应进行耐火测试验证，确保达到设计要求的耐火极限。四、综合防护价值除防火功能外，防火套管兼具防潮防腐、抗震动特性，可适应地下室、设备间等复杂环境。其应用显著提升建筑消防等级，降低火灾导致的直接经济损失（据统计可减少约60%的二次引燃风险），是现代建筑实现被动防火体系的重要组成。随着新型纳米阻燃材料的应用，未来防火套管将向轻量化、智能化方向发展，集成温度传感预警功能，进一步提升建筑火灾防控效能。搭扣式阻燃套管的耐候性能测试方法搭扣式阻燃套管耐候性能测试方法搭扣式阻燃套管作为电缆保护材料，其耐候性能直接影响户外环境下的使用寿命。以下为标准化测试方法：1.紫外线老化测试-依据ASTMG154或ISO4892标准，采用氙灯老化箱模拟太阳辐照。-设置辐照强度0.55W/m2@340nm，60℃箱体温度，连续照射500-1000小时。-每100小时检查表面是否出现粉化、龟裂或颜色变化。2.高低温循环测试-参照IEC60068-2-14，在温箱内进行-40℃至+85℃冷热冲击。-每个温区保持2小时，转换时间＜15分钟，循环20次。-测试后套管搭扣应保持正常开合功能，无脆化断裂现象。3.湿热交变测试-按IEC60068-2-30执行双85测试：温度85℃±2℃，湿度85%±5%。-持续21天后取出，静置24小时检测体积变化率（需＜3%）。4.盐雾腐蚀测试-依据ASTMB117标准，配置5%NaCl溶液，35℃连续喷雾96小时。-评估金属搭扣是否生锈，套管表面阻燃层是否起泡脱落。评估标准：-外观：无开裂、变形或明显色差（ΔE≤3）-物理性能：拉伸强度保留率≥80%，阻燃等级维持V0（UL94）-电气性能：绝缘电阻＞10MΩ（500VDC）测试样品需取同一批次3组以上，每组长度≥300mm。所有试验应在标准实验室环境（23±2℃，50%±5%RH）预处理24小时后进行。测试结果需包含微观结构分析（SEM）以观察材料老化程度。铝箔套管与建筑结构结合以增强防火能力，主要通过其耐高温、隔热及密封特性实现，具体结合方式可分为以下四类：一、电缆系统防护在建筑电气线路密集区域（如配电井、吊顶）敷设铝箔套管，可形成三层防护体系：①内层耐高温铝箔反射90%以上辐射热；②中间层玻纤或陶瓷纤维吸收热量；③外层硅胶涂层阻隔氧气。实验表明，采用双层套管包裹的电缆桥架，耐火极限可达120分钟以上，远超普通PVC护套的30分钟标准。二、钢结构协同防火将铝箔套管与膨胀型防火涂料结合使用，在钢梁、柱节点处形成复合防护层。火灾时铝箔延缓热传导（导热系数仅0.05W/m·K），为膨胀涂料争取10-15分钟活化时间。北京大兴机场钢桁架节点采用此方案，耐火时间提升至150分钟，同时减少30%防火涂料用量。三、通风管道密封在HVAC系统穿墙部位，采用带铝箔衬里的防火风管套管。其0.6mm铝箔层可抵御800℃高温1小时，配合陶瓷棉填充，实现气密性（漏风量＜5%）与耐火性（EI120）双重达标。上海中心大厦应用该技术后，排烟系统高温变形率降低72%。四、装配式建筑接缝处理预制构件拼缝处预埋铝箔套管形成连续防火带：①套管内置膨胀石墨条，遇火体积扩大5倍封堵缝隙；②外侧铝箔层反射热量，将接缝处耐火极限从45分钟提升至90分钟。万科装配式住宅项目实测显示，该方案使火势横向蔓延速度降低60%。实际应用中需注意：套管搭接长度需≥100mm，采用耐高温密封胶处理接缝；固定间距不超过300mm，避免热变形导致脱落。经UL认证的铝箔套管系统，可使建筑整体防火等级提升0.5-1级，为人员疏散和消防救援争取关键时间窗口。