向下焊的四大技术优势?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术，相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的，是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺，目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接，是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势：??向下焊的技术优势：??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提50％。??(2)焊接质量好，电气焊工，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，初级电气焊工培训，抗风能力强，适于野外作业。??(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少20％-30％。??(4)焊接一次合格率可达90％以上。电焊培训4.打开气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。5.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。6.将焊接方式切换开关置于“弧”位置。7.将弧焊、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。采用氧气和气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制在80~200℃范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求之后再进行焊接，单节点焊缝应连续焊接完成，不得无故停焊，层间温度过低或超高时，高压电气焊工培训学费，应立即采取补热、停焊的方法，待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接，应立即对焊缝进行保温处理，当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热，加热温度比焊前预热温度相应提高20~30℃。电气焊工-大成电焊培训-短期电气焊工培训中心由沂南县大成职业培训学校提供。沂南县大成职业培训学校是山东临沂,教育、培训的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在大成职业培训学校领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创大成职业培训学校更加美好的未来。)