超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。热管余热回收器传热速度快，节能。由于避开烟气点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。投资回收期短：一般在六个月至一年就可回收全部投资。热水型烟气余热回收器热风型烟气余热回收器热管式低温烟气消白设备超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器采用热管作为传热元件，整个汽水系统的受热及循环完全和热流体隔离而独立存在于热流体烟道以外，这就使本系统有别于一般余热锅炉。设备中热管元件间相互独立，热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响，即使单根或数根热管损坏，也不影响系统正常运行，同时水、汽也不会由于热管破损而进入热流体。采用镍基钎焊技术，根据烟气特点，高温烟气降温器技术，设计采用镍基钎焊翅片，表面具有致密不锈钢合金层，防低温下酸露腐蚀。热管式蒸汽发生器热水型高温烟气降温器电厂、焦化低温烟气回收---热管式烟气消白系统超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以热传递装置(HeatTransterDevice)为名取得，高温烟气降温器，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(HeatPipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。热管蒸汽发生器（余热锅炉）热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，翅片管高温烟气降温器，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。热水型高温烟气降温器热风型高温烟气降温器风冷型高温烟气降温器-高温烟气降温器-烟气节能器(查看)由日照利企环保科技有限公司提供。日照利企环保科技有限公司是一家从事“热管蒸汽发生器,高温烟气降温,低温烟气脱白,除尘脱硫装置,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“利企”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使利企环保在节能设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)