企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州博赢精密模具有限公司随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.压铆.压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上.折弯.折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折.钣金件焊接缺点有：虚焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊点凹痕、焊点扭曲、焊点裂缝、焊点毛刺、焊点间距。1、虚焊：钣金件2个零件并没有结合到一起，用破坏性试验打开之后，结合面过小或是并没有结合。一般为设备参数而致。当焊接机器设备别的位置与焊接零部件触碰时，导致短路故障，造成虚焊；电流量、工作电压太大或过小等原因导致；零部件相互之间存有空隙，造成细小的离空这些；工作电压的起伏也会造成虚焊，电缆线的衰老、实际操作部位这些都是有关联。2、漏焊：针对钣金件来讲，上边焊好几个点是很正常的，因而经常会出现漏焊焊点的状况。标准化管理是应当实行的。3、焊偏：焊点的部位打得歪斜，偏移出预期的部位。4、焊穿：设备参数缘故（如电流过大）或是焊接时2个零件间距大，造成电流量穿透；焊接零件间有油渍或是锈或者其他的东西都能造成穿透。在精密钣金外壳的加工过程中，钣金质量非常重要，影响产品质量的因素很多。因此，为了保证产品质量，需要注意板壳加工的许多细节：1、根据不同的展开图和批次选择不同的下料方法。2、钣金外壳加工下料完成后，不同的工件按加工要求。3、进入相应的工序。弯曲时，首先根据图纸上的比例和厚度确定弯曲时使用的工具和凹槽。防止产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键，下模的选择取决于板的厚度。4、第二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规则是先内后外，先小后大，先特殊后一般。5、压铆时，应考虑螺柱的高度，选择相同和不同的模具，然后调整压力机的压力。6、焊接：点焊、二氧化碳维护焊接、手工电弧焊等点焊，首先考虑钣金外壳的焊接方向，手工钣金件，并考虑在批量生产中制作定位工具，冰箱钣金件，以确保点焊准确定位。7、表面处理：不同板材的表面处理方法不同。表面电镀一般在冷板加工后进行，电镀后不进行喷涂处理。选择磷化处理，磷化处理后进行喷涂处理。电镀板的表面应清洁、脱脂，福建钣金件，然后喷涂。8、喷涂完成后，进入安装过程。在整个过程中，戴上手套，防止手部灰尘粘附在工件上，车门钣金件，部分工件应使用气i抢清洁。9、组装完成后，进入包装环节，检查后将工件放入包装袋中进行保护。冰箱钣金件-博赢(在线咨询)-福建钣金件由苏州博赢精密模具有限公司提供。苏州博赢精密模具有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。博赢——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市吴江区太湖新城菀南工业区赵家圩路388号，联系人：杨先生。)