分条作业中常见异常现象1.成品卷不良（外形）：A.塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，对下一工序使用造成相当高的难度，应适当加大张力。B.错层：错层引起的原因分析如下①张力不良所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。②张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，分条机，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。③分隔片宽度排组预留空间太大，分条机供应商，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。④因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。C.坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，在收卷时由于张力作用造成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，分条机哪家好，或在剪切坏边料时，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。分条机的结构组成圆盘剪：圆盘剪又称纵剪机，为本生产机列之重要装置，分条机供应，通过刀片与隔套的不同组合达到剪切不同成品宽度。其分条刀轴之精度要求很高。其纵向跳动、侧向偏摆及其机械强度都决定分条成品之准确度。其辅件圆刀片、刀片隔套等精度要求也决定分条成品之准确度及排刀时间，直接影响加工产量。其退料方式一般有胶圈退料及压板退料两种，刀片与刀片隔套之定位有螺母定位及较为昂贵的液压i轴锁等方式。分条机刀片的选择备刀片材料之金属元素分析及适用板材：A.SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4~1.6之间，含铬量在11.00~13.00之间，其中含Mo含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：①冷轧板（SPCC）0.3~3.2；②表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3~3.2；③不锈钢（SUS）0.1~1.0。B.SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。C.SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。D.SKH-51：含钨、钼、钒较高，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，有较高之耐磨性。HRC60°~63°E.SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。分条机供应商-分条机-小党纺织机械(查看)由吴江区盛泽镇小党纺织机械销售部提供。吴江区盛泽镇小党纺织机械销售部拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)