蛋白饮料类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1．含乳饮料。乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水处理→水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。2．植物蛋白饮料。水处理→水水处理→水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品3.复合蛋白饮料。参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。无菌净化食品生产工厂设计汇龙建议无菌净化食品生产工厂的设计据《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》进行，主要包括厂址选择和总平面布置、工艺设计、工艺管道及设备、建筑、空气净化。分别阐述如下：2.5.1空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。2.5.2空气净化就是对送入无菌车间的空气进行除尘、，达到生产需要。2.5.3空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。2.5.4食品生产企业采用集中式空气净化处理，由送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。2.5.5无菌车间空调参数参考：夏季24~26℃，湿度55~65%；冬季18~20℃，湿度45~55%.2.5.6制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组，包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等，主要作制冷或制热作用。2.5.7净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口等组成。2.5.8紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。2.5.9车间设计为2度倾斜以便排污及清洁，果汁SC车间设计装修报价，墙面应防潮便于清扫，地面有相应排污口。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20118给水排水8.1一般规定8.1.1食品工业洁净用房的工艺给排水系统，从设计、施工到生产运行应有可靠的验证。8.1.2暴露在Ⅰ~Ⅲ级洁净区内的给水管道应为不锈钢管。8.1.3洁净用房内的给水排水干管应敷设在技术夹层或技术夹道内。洁净用房内管道宜暗装。8.1.4管道外表面可能结露时，应采取防护措施。防结露层外表面应光滑易于清洗，并不得对洁净用房造成污染。8.1.5管道穿过洁净用房墙壁、楼板时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。深圳果汁SC车间设计装修报价-深圳汇龙净化技术(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市汇龙净化技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程施工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)