油罐搅拌器-中拓鼎承-保亭黎族苗族自治搅拌器
桨式搅拌器中的折叶桨亦多用扁钢制作(如图2-47).也有的采用角钢制作桨叶。角钢的抗弯强度比同样截面积的扁钢要好,将角钢以一定角度安放,也可同样起到折叶桨的效果。折叶桨与桨轴的连接方式与平桨的相同。桨式的通用尺寸为桨宽与桨径之比b/dj=0.10—0.25.加强筋板的长度可以是桨叶的全长,也可取桨长的一半。桨叶的厚度通常由强度计算决定。三曲面轴流搅拌器轴流桨,适合中低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等。优点:低剪切、强循环、低能耗,叶片可拆卸,盐水搅拌器,可在大型搅拌槽中使用,中低运行转速。缺点:叶片为曲面,制造成本高。应用实例:在三叶推进式搅拌器的应用实例中,采用三叶推进式搅拌器需要中间轴承,而使用一个直径为1600mm的三曲面轴流型搅拌器,达到同样的循环量,其运行转速仅为50r/min,所需的电动机功率也为3kW,而搅拌轴为悬臂轴,无磨损问题。锚、框式搅拌器的种类和构造对于某些高黏度流体的搅拌来说,锚、框式搅拌器是非常关键的。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚式与框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁.其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高黏度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式搅拌器上增加一些立叶和横粱,这样使得锚式与框式搅拌器的结构形状出现多种多样。为了照顾制造上的条件,碳钢搅拌器,桨叶外廓与罐壁的间隙取15-40mm之间。锚式、框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴(见图2-59)。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是用螺栓连接,只有小型的才用铸造或焊接,油罐搅拌器,叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高搅拌器叶轮的强度,也可采用加筋的叶轮(参见图2-59和图2-60)。搪玻璃搅拌罐中的锚式叶轮多是用钢制圆管或扁管焊接而成,其外壁搪玻璃(见图2-61)。锚式、框式叶轮的通用尺寸为桨宽与桨径之比,桨的高度与桨径之比通常为0.5—1.O。桨上增加立叶与横梁时,须考虑不致妨碍工艺上的测温要求等,搅拌器立叶与横梁的宽度可取与叶片宽度同值。六直叶圆盘涡轮搅拌器的优缺点六直叶圆盘涡轮搅拌器典型径流桨,保亭黎族苗族自治搅拌器,适合中低黏度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。优点:剪切强、适用范围广,圆盘的存在利于小规格搅拌器的加工。缺点:能耗高、通气时搅拌功率下降幅度大。应用实例:被大量应用于气液搅拌器中,如发酵罐、碳化塔、加氢釜等。四折叶开启涡轮搅拌器的优缺点四折叶开启涡轮搅拌器:轴流桨,适合中低黏度流体的混合、传热、循环、溶解、反应等;优点:适用范围广、制造方便、易大型化;缺点:功率消耗高于曲面轴流桨,低料位时搅拌效果不佳;应用实例:在一个16m3的釜内,需要将碳酸钠粉料溶于苯唑醇溶液中,采用双层四折叶开启涡轮搅拌器,在110r/min转速下运行,可加速碳酸钠的悬浮与溶解(反应).并有效阻止了碳酸钠的结块。油罐搅拌器-中拓鼎承-保亭黎族苗族自治搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。油罐搅拌器-中拓鼎承-保亭黎族苗族自治搅拌器是山东中拓鼎承化工机械有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:韩经理。)
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