泵管我国的混凝土泵管发展至今已经15年。目前，我国在实践的基础上探素形成了“以高新技术为支撑、产学研相结合、既循环又经济自主创新的中国特色再制造模式”。中国特色再制造模式注重基础研充与工程实践结合，创新发展了再制造关键技术，构建了废旧产品的再制造质量控制体系，保证了再制造产品的性能质量和可靠性；注重企业需求与学科建设融合，提升企业与实验室竞争力；注重社会效益与经济效益兼顾，促进***循环经济建设。我国的再制造发展经历了三个主要阶段1-31机械化，为了减轻工人的劳动度，把繁重的体力劳动由机械及其驱动的能源来代榃的过程，称为机械化。例如，贵州耐磨泵管厂家，肩挑背扛用运输杋械来代替，手动走刀用机动走刀来代替等。但机械化生产离不开人，它需要人不断地操作和看管机器，所以机械化是人和机器构成的有机集合体。自动化，是指机和装置在无人干预的情况下，耐磨泵管，按照预先规定的程序自动进行操作的过程，是利用冬种控制装置或计算机进行信息处理和自动控袆的过程。泵管当混凝土泵管生产纲领大、产品单一、结构稳定的情况下，宜采用自动化程度高、自动化范围广、自动化装置结构完善的专门性综合自动化方案。（2）如果生产纲领小、品种多、结构不稳定的情况下，则宜采用自动化程度低自动化范围小、自动化装置结构简易和通用性广的自动化方案。2.可靠的制造工艺是生产自动化的基础实现机械加工自动化，首先应编制合理的工艺过程，寻求合理的自动加工方法，采用可靠的工艺方案。它是保证生产自动化高质量、、高济收益的重要基础。如果工艺不可靠，自动化将无法实现；如果工艺不，自动化生产就得不到良好的技术经济效果。混凝土泵管在自动化生产中，的工艺应考虑以下几方面1）提高毛坯精度，减小毛坯余量。毛坯尽量选择精空铸造、精空锻造、冷挤压和精密轧制旳方法来减少加工余量，这样，既能减少材料消耗，又能有效地减少切削加工劳动量。（2）采用各种加工方法。例如，多刀、多件、多工位切削加工、无屑加工、化学加工、电加工、激光加工、超声波加工及其他特种加工方法缩短加工时间，提高加工精度，使生产过程连续化、自动化（3）选用的加工设备及工具。选用各种高生产率的自动机床，包括多刀、多轴、数控及加工中心，选用刀具、快速可调可换的装夹装置自动检测装置、自动适应装置等，保证加工质量和生产率的要求，实现生产过程的自动化3.生产过程的综合机械化是自动化的先决条件自动化是机械化的更高阶段。只有实现综合机械化，使用机械化技术生产，使生产过程各个部分的生产节拍平衡，才能充分发挥自动化制造系统的效率，保证生产的连续性，提高设备使用效率。混凝土泵管的电镀液以与锡易控制。通过对镀液中各种成分和含量的调整可以镀出低锡、中锡和高心酸盐为主组成。这种镀液稳定性好，分散能力好，容易维护，镀层成分与色在镀液中镀得的铜锡合金镀层结晶细致，结合力好，孔隙率低，耐蚀性能强，镀件质量容易保证。缺点是电解液毒性大，工作温度较高，对环境污染较危害工人健康，需要有良好的通风设备，污水要经过污水处理后方可排放镀铜锡合金电解液的组成及工艺规范见表2-2表2-23氡化物镀铜锡合金镀液组成及工艺规范①主盐铜盐和锡盐在镀液中的相对含量的变化会影响镀层中的成分，如果镀液中铜离子浓度提高，镀层中铜含量也提高。同样，提高镀液中锡离子浓度镀层中锡的含量也随之提高。当镀液中金属离子浓度时，阴极电流效率增加，但镀液分散能力下降②游离钠镀液中游离的浓度决定铜离子浓度。增大游离钠的浓度使得铜络离子趋于更稳定，铜的析出电位变得更负，河北耐磨泵管厂家，使镀层中铜的含量降低。铜难于析岀就相对地使锡与氢容易析岀，而锡含量就相应增加。游离簿化物含量过高，电镀过程中，阴极会大量析出气泡，吸附于镀层引起气泡，麻点等缺陷。含量过低时，镀层粗糙、发暗，阳极容易钝化，镀液不稳定⑧含量的变化会影响镀层中锡的含量。如含量过高，锡酸根更趋于稳定，锡析岀电位变得更负，这有利于铜的析出，镀层中锡的含量降低，含量过低时，镀液的导电性能差，表面有黑灰色的泥渣，锡酸钠容易解，从而使镀液浑浊④添加剂白明胶具有使镀层色泽均匀，增加光泽的作用。含量过多时，福州耐磨泵管厂家，会使镀层脆性增大，阴极电流密度降低，沉积速度减慢，岀现色泽不均匀现象另外，镀液中的三、酒石醱钾钠是辅助络合剂。福州耐磨泵管厂家-耐磨泵管-鹏宇管业由沧州鹏宇管业有限公司提供。行路致远，砥砺前行。沧州鹏宇管业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)