我国“型材轧钢用导卫”的研究和生产起步于上个世纪80年代，经过二十多年的积累，圆钢导卫价位，到本世纪初已基本发展成熟。以前导卫产品一直被欧美等发达国家所垄断，国内轧钢厂所用的导卫也依靠进口。随着国民经济和现代科学技术的突飞猛进，我国钢铁事业发展迅猛，现已成为世界产钢的大国。2010年粗钢产量达到6亿多吨，作为型材轧制关键设备之一的导卫，产品的需求量在不断增大，圆钢导卫生产商，质量要求也越来越高。需要采取的改进措施为：1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，杭州圆钢导卫，安装简单，减少了在线调整和更换时间，圆钢导卫公司，提高轧机作业率，满足了轧机对导卫的使用要求。2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。扭转导卫用于预切分机架的出口，由导卫体、扭转辊、导管组成，。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式，扭转辊安于其上。通过旋转支臂，使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角，这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转，直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计，保证了轧制中心的稳定，满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外，易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。)