影响UV胶固化速度的主要因素如下：1、UV胶涂层UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。如果温度太高，产品的光泽会很差。UV胶涂层的厚度，UV胶水收费情况，温度，UV胶水费用情况，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。2、UVLED固化能在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。3、UV灯固化UVLED与待照射物体表面之间的间隔为1-2cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1cm。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，UV胶水，紫外线能量小，基材表面不干燥，UV胶水服务热线，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。UV可剥蓝胶特点在导电玻璃、线路粘合上，一般对UV可剥蓝胶的要求为耐一定的高温，剥离后接线柱上无残胶，影响导电性能。在丝网印刷或手机外壳临时保护上，对UV可剥蓝胶的要求大多为可以一次性撕除，不能中途断胶，对胶体本身的断裂拉伸强度要求较高。同时有一定的耐CNC切割，不能腐蚀本体材料。而从涂层来看，大多无耐高温要求，更多的是对胶体强度的要求。在接线板的保护上，由于是填充的保护作用，胶层较厚，因此要考虑到颜色对固化深度的影响。点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法：常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。UV胶水收费情况-顶泰斯电子(在线咨询)-UV胶水由苏州顶泰斯电子材料有限公司提供。苏州顶泰斯电子材料有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的合成胶粘剂等行业积累了大批忠诚的客户。顶泰斯电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)