QS审查通则2010版二、生产场所核查2．1厂区要求2.1.1．申请人厂区周围应无有害气体、、粉尘、性物质及其他扩散性污染源。2.1.2．厂区应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。2.1.3．生活区、生产区应当相互隔离；生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。2.1，。4．厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，厂区内不得散发出异味，不得有各种杂物堆放。2．2车间要求2.2.1．生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施；生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。2.2.2．生产车间的高度应符合有关要求；车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，果汁SC车间装修公司哪家好，无裂缝，排水状况良好；墙壁一般应当使用浅色无毒材料覆涂；房顶应无灰尘；位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式。2.2.3.生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。2.2.4．生产工艺布局应当合理，各工序应减少迂回往返，避免交叉污染。2.2.5．生产车间内光线充足，照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及食品与原料上方的照明设备应有防护装置。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20117通风与净化空调7.2气流组织7.2.1室内气流应保持定向流，即应从清洁区域流向污染区域。7.2.2I级洁净用房室内气流组织宜采用垂直单向流，局部I级洁净用房宜采用四周加围挡壁的垂直单向流，其他级别洁净用房宜采用非单向流。7.2.3局部I级洁净用房送风口面积应比下方控制区面积每边至少各大20cm以上。7.2.4局部I级洁净用房送风口下方，在不妨碍操作的条件下，应设柔性或刚性围挡壁。围挡壁至少下垂至送风口下0.5m，也可低于操作面。7.2.5当围挡壁离地高于1.8m时，若局部I级洁净用房送风口面积不小于全室面积的1/14，则局部I级洁净用房的Ⅱ级背景环境中可不另设送风口。7.2.6Ⅰ级洁净用房回风口应均匀分布在下部两侧；其他等级洁净用房回风口宜均匀分布在下部两侧，当只能一侧布置时，生产线应布置在送风口正下方。7.3净化送风参数7.3.1Ⅰ级洁净用房操作台高度（一般为地面上0.8m）的截面风速不应小于0.2m/s，如操作面为实体平面，此高度可上调0.25m。7.3.2不同等级洁净用房的换气次数应满足下列规定：Ⅱ级不小于20次/hⅢ级不小于15次/hⅣ级不小于10次/h无等级要求不小于5次/h7.3.3新风量按每人不小于40m3/h设计，还应满足排风和维持正压的需要。7.3.4相邻相通的洁净用房之间以及洁净区与非洁净区之间应保持≥5Pa的静压差。洁净区对室外应保持≥10Pa的正压差。7.3.5产生污染的房间应保持相对负压。控制污染要求高的房间应保持相对正压。瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则五、制度（三）生产过程安全管理制度水处理装置应定期维护(定期更换滤膜或滤料、定期反冲冼和清洗，检查滤膜性能)。以保障产品质量恒定。凡采用臭氧装置对半成品水进行消毒的应控制好臭氧浓度和水流速。所用的桶、瓶子及其盖子在灌装前必须经过严格的清洗和消毒。灌装和封盖必须采用自动化设备，禁止人工灌装和封盖。用于封盖的方法、设备和材料应能保证封口严密、不损害容器、不污染水质。灌装封盖后的桶装水，桶口部分必须用热塑膜包裹密封，避免污染。（四）出厂检验制度应当建立食品出厂检验记录制度，查验出厂食品的检验合格证和安全状况，并如实记录食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、购货者名称及联系方式、销售日期等内容。必须建立与生产能力相适应的产品质量检验室。实验室应配备相应的仪器设备。检验室至少应具备下述卫生质量指标检验能力:菌落总数、大肠菌群、电导率(纯净水)，盐等。每批产品投放市场前必须进行卫生质量检验，合格后方可出厂。1、必备的出厂检验设备（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）浊度仪；（六）计量器具；（七）酸度计（适用瓶装饮用纯净水）；（八）电导率仪（适用瓶、桶装纯净水）；（九）分析天平（0.1mg）（用铂钴比色法测浊度时需要）。2、检验项目饮用天然矿泉水、饮用纯净水和其他饮用水的发证检验、监督检验和出厂检验分别按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有*标记的，企业应当每年进行2次检验；带有★的项目为蒸馏法生产的瓶（桶）装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目。果汁SC车间装修公司哪家好-深圳汇龙由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是广东深圳,工程施工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汇龙净化领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汇龙净化更加美好的未来。)