这些砖的知识你都知道吗？1)烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的多孔砖，孔洞率超过25%，不大于35%。2)烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。3)优点：用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。4)烧结多孔砖尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。5)多孔砖分为:P型（240mm×115mm×90mm），M型（190mm×190mm×90mm）企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市新甫新型建材有限公司废物利用多孔砖焙烧工序质量控制要点1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作，烧结温度控制在1000度左右。2、煤矸石烧结砖为内燃烧成，“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位，通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置，操作时要确保“0”压点的稳定。3、焙烧带要保持氧化气氛，防止还原气氛出现。4、确保连续按时进车，保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态，其波动范围不允许超过热工制度的要求。5、当窑炉压力调整后，根据“三带”情况及时调整闸阀；注意窑底温度必须控制在80度以下；检测抽余热温度及风量；检测烟气温度。6、时刻观察窑内温度，了解掌握窑内各带砖坯热值，提前做好预防措施；当窑内温度出现异常趋势时，及时应对，废物利用多孔砖生产厂家，减少损失；当恢复正常后，及时恢复正常操作。7、产品出窑后，质检人员对产品进行常规检验，卸砖时要按产品等级进行分类，严禁混装；当产品合格率较低时，分析原因，按产品质量追溯制，查找原因，将责任落实。尺寸偏差大是废物利用多孔砖生产过程中经常会遇到的一个问题，尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果，因此，如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免废物利用多孔砖尺寸偏差大，小编为大家介绍了以下几点内容：导致废物利用多孔砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节：成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的，成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化，烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差，生产厂家应严格遵守生产工艺，如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A，废物利用多孔砖工艺，真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa，路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内，这样可以避免出现废物利用多孔砖尺寸偏差过大。当然，废物利用多孔砖烧制过程中，河北废物利用多孔砖，若烧成窑内温差过大，也会导致烧结砖的尺寸偏差过大，废物利用多孔砖厂家报价，因此，生产过程中，生产厂家应严格执行烧成工艺。河北废物利用多孔砖-新甫新型建材砖厂-废物利用多孔砖厂家报价由新泰市新甫新型建材有限公司提供。新泰市新甫新型建材有限公司位于山东泰安新泰市翟镇唐立沟村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前新甫建材在建材加工中享有良好的声誉。新甫建材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。新甫建材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)