在钣金加工过程中，电机外壳价格，加工精度直接决定钣金件的质量和性能，钣金件的加工精度是确保机械产品质量的基础。因此，要严格控制钣金加工过程中的加工精度，保证产品的优异性能，确保产品的质量达到标准。提高钣金件加工精度的工艺措施：1、合理的加工工艺流程图提高加工工艺的加工精度的关键因素之一是设计出完善的加工流程图。设计人员在设计过程中必须综合考虑各种因素，尽量在不影响正常加工的基础上缩短工艺流程。2、完善钣金件加工工艺系统在钣金件加工工艺系统中，每个环节在加工过程中产生的误差都会对零件的加工精度产生影响。完善钣金件加工工艺系统是提高加工精度的有效措施。因此，企业要引进具有技术水平的加工设备，完善和加强创新机制，鼓励新型加工工艺的研制，同时，对使用的加工设备进行必要的维护和检修，使之达到^佳的工作状态，从而提高钣金件加工工艺系统。3、提高工艺加工过程的自动化水平由于传统的钣金件加工工艺的整体技术水平比较低，难以完成高精度或者超高精度部件的加工。4、加强对产业工人的技能培训提高产业工人技能的方式是多种多样的。我们可以通过开办培训班，对工人进行定期培训；鼓励工人讨论研究加工工艺流程，为优化工艺流程献策献力；开办科学文化讨论班，为工人提供^新科技信息，激发其学习兴趣。电解去毛刺是电解加工的一个分支领域，配置固定电极，使电解液边流动边通电，把金属机壳放在电解液中，机壳接阳极通直流电，机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中，由于曲率半径小的位置点势高，所以，机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。电解液成分是影响电机外壳去毛刺加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境^等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，微型电机外壳，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，电机外壳接地，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域均有广泛的应用。但是厂家提醒你，钣金件加工虽然具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，但是对材料的选择也是很严格的，浙江电机外壳，具体有以下两方面的体现：1.材料方面(1)所使用的材料，应是符合技术要求条件的才行，否则不能进行使用。(2)如果是使用冷轧钢板的话，那么其表面是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等，也就是要求要没有缺陷问题才行。(3)设备要准备好，还有就是所要用到的工具等，比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。2.工艺方面的准备(1)对其相关图纸，及其工艺要求，还有就是尺寸要求等，要非常熟悉和了解。(2)要检查其材料是否符合工艺规定要求，以及设备进行必要的润滑工作，使其能够正常工作。逐梦机械(图)-电机外壳接地-浙江电机外壳由无锡市逐梦机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡市逐梦机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)