铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，铝型材生产厂家膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，普通阳极氧化厂，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。常用的硬质阳极氧化工艺和方法1、色泽：褐色，深褐色，菏泽普通阳极氧化，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，普通阳极氧化加工，电解温度愈低，颜色愈深。2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，普通阳极氧化生产，是的耐热材料。5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。工业铝型材阳极氧化膜的染色工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明；（4）晶相结构均匀无重大差别，如结晶粗大和偏析等。工业铝型材硫酸氧化膜具备以上条件，容易染成各种鲜艳的色彩。一般用硫酸直流氧化法制备的阳极氧化膜的微孔平均直径为0.02μm，而染料在水中分离为单分子，直径为0.0015-0.0030μm，平均为0.0025μm，着色时染料被吸附在工业铝型材孔隙表面上，并向孔内扩散、堆积，而且与氧化铝进行离子键-氢键结合，经封孔后染料被固定在孔隙内。草酸阳级氧化膜带黄色，也只能染成偏深色。铬酸阳极氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。菏泽普通阳极氧化-普通阳极氧化生产-启程精密电子(推荐商家)由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司是江苏盐城,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在启程精密电子领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创启程精密电子更加美好的未来。)