GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范：附录A食品生产推荐的良好卫生生产环境（资料性附录）表A.2终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境洁净用房等级适用的生产阶段或关键控制点Ⅲ级（十万级）食品的灌装（或灌封）、包装高污染风险食品的配制、加工直接接触食品的包装材料和器具的终清洗后的处理Ⅳ级（）轧盖或封口灌装前物料的准备液体的浓配或采用密闭系统的稀配直接接触食品的包装材料的终清洗注：此处的高污染风险是指进行风险评估时确认产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可灭菌或不在密闭容器中配制等情况。固体饮料生产许可条件审查细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节具有合理的设备布局和工艺流程，果汁SC车间装修设计公司推荐，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物。（一）基本生产流程。水+辅料↓原料→调配→脱水干燥→成型包装→成品（二）关键控制环节。（三）容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分、卫生指标等不合格；配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1.饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法）（适用于饮用纯净水）→配料（适用于矿物质水）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒2.饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒（二）关键控制环节水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择和使用；饮用矿物质水生产中，矿物质的添加量控制；操作人员的卫生管理等。（三）容易出现的质量安全问题水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。广东果汁SC车间装修设计公司推荐-深圳汇龙净化技术(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东深圳的工程施工等行业积累了大批忠诚的客户。汇龙净化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)