对于主机厂，更关心的是零件装在车上满不满足性能要求，满不满足可靠性要求，质量稳定不稳定。因此，车辆下线检测，在产品设计的初期，就会对每个零部件提出设计要求，这些要求可能是从法规或者企业标准中来的，比如座椅拉拽强度；可能是从顾客实际使用来的，比如仪表板的表面刚度；可能是从整车性能要求分解下来的，比如前围声学包的声损失曲线。根据整车试验结果，气囊参数进行调整锁定之后，需从新进行DV/PV、子系统的验证。所以一套试验至少要做两轮。越是要求高的主机厂，整车开发周期越长，中间需要大量的验证优化改进。一般车辆的生命周期是5年，很多gao端主机厂在全新车型上市的时候，下一代车型的架构件已经开始定dian了。架构件是长周期，对整车性能有底层影响的零件。测试台架测试台架zui优的解决方案是将NVH测试集成到产品性能测试台架中，重庆下线检测，在对产品的功能性测试过程中，完成振动噪声的指标评估。由于成本限制，单独在生产线上安装一个NVH测试台架通常是不可行的。另一方面，NVH测试也很少在整车的下线检测中进行，新车下线检测，这是由于整车的下线检测的边界条件很难控制。整车内外饰的差异性，非线性，传感器的安装位置，整车的测试工况的一致性，都会带来振动和噪声特性的差异，给测试评估带来挑战。重庆下线检测-慧声智创科技-新车下线检测由宁波慧声智创科技有限公司提供。宁波慧声智创科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在浙江宁波的检测仪等行业积累了大批忠诚的客户。慧声智创带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)