濮阳永龙化工导热油炉清洗剂导热油炉图使用方法：1、将剩余导热油从系统中排出2、将濮阳永龙化工导热油炉清洗剂加入导热油系统以后，循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。3、濮阳永龙化工导热油炉清洗剂清洗后无需过水冲洗，待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。清洗时应注意以下事项：1、排放旧油.2、打开操作阀注满清水,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环,循环三小时.3、打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水.4、加入清洗剂,加入量为系统总循环油量的10%.开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃,整个清洗时间不少于12小时.5、水洗①：向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,对该系统进行漂洗.6、水洗②.7、水洗③.8、排放完成后,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止.9、加新油：向系统内注入新导热油.10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同.11、本品脱脂性强，长时间使用请带胶手套；如不慎溅落到皮肤上，用清水洗净即可。12、本品易挥发，使用时请注意保持通风换气；贮存时注意保持密封。有效提升导热油的使用寿命有效提升导热油的使用寿命能合理降低自己的工作成本，而提升导热油使用寿命的使用寿命有几个基本的工作肯定是大家必须要做的。其实这些工作很简单，从正常的工作流程来看，这肯定是大家要做的，然而也会有些人或多或少忽视这些工作。1、导热油使用半年之后，就需要对导热油进行一定的检测，如果发现导热油已经无法满足基本的工业生产需求了，那肯定要对导热油进行更换，但是一定要注意一点，不同类型的导热油肯定不能混合使用。2、在使用导热油时不能让导热油出现氧化的情况，否则很容易导致导热油出现分解的现象，并且变质速度非常快，此时后果就是非常严重的。在使用导热油时，不能让50摄氏度以上的导热油和空气进行结出。3、不能让导热油突然停止操作。在进行工作中导热油时根据机器的运转情况进行流动的，而在完成工作之后的一段时间之内肯定要进行持续的散热并且慢慢停下来，如果突然停电或者是停止操作，很容易导致内部导热油回流出现问题，甚至可能出现裂解和结焦，时间长了也会导致导热油炉出现燃烧的现象。4、选择合适的导热油炉。不同的导热油炉应该使用不同的导热油，而针对自己工业生产所需要的导热油，大家也应该去挑选适当的导热油，不能图省钱而购买便宜并且质量不合格的导热油炉，更不能随便去兑导热油，否则会大大降低导热油炉的使用寿命，也会出现一些危险的情况。高温导热油属于烃类有机物，与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应，生成有机酸，有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如，高温导热油遇氧气在高温下发生化学反应，变成过氧化物，然后再进一步反应，一部分生产大分子如胶质等，另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸，再深度氧化生成CO2，CO，H2O等。导热油由于在高温下运行，氧化速度也大大增加，终使高温导热油的粘度和酸值增加，会加剧导热油的氧化和劣化趋势。高温导热油氧化的主要表现为酸值升高，使导热油的密度和残炭增加，闪点降低，油的颜色逐渐变深，致使导热油提前报废。另外，导热油系统在开车时没有很好的进行脱水处理，也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的有机酸还会对系统设备造成腐蚀，严重影响导热油系统的安全运行。高温导热油在60℃以下氧化非常缓慢，60℃以上氧化反应速度逐渐加快，温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高，与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长，氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和严重程度。因此，导热油的高温氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。