如何选择导热油?选择合适的导热油可以达到热，性能稳定，使用寿命长，经济效益好的目的，那么如何选择导热油呢？我们先从以下几个方面考虑：1、导热油的导热系数大、比热高、热、经济效益好2、导热油在允许的较高使用温度下，提供良好的热稳定性和化安定性，有较长的使用寿命。3、应有较高的闪点、自燃点和沸点导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点初馏点），较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。5.粘度及凝固点要低6.选择正确的导热油厂家：选择正确导热油厂家是为了保证自己能得到非常好的售后服务，而一般在选择厂家的过程中，要经过多方面的考察。7.针对自己的需求选择导热油：当然针对不同的工作需求，肯定还是需要大家去选择完全不同的导热油的。导热油的型号很多，而厂家究竟要做什么样的工作呢?需要的导热能力怎样?8.了解好导热油的基本标准：当然重要的是在使用导热油的过程中知道好的导热油有什么特点，有什么标准，之后在购买导热油时看看好的导热油是否符合这样的标准。要想把工作都做好，就需要大家确定自己的目标，如何去做自己的工作。导热油与水有什么区别?导热油与水是不相溶的，如果导热油中有水分存在或轻组分（所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质）超标，则系统在加热运行过程中，水分会汽化引起体积急剧膨胀（一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍），导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管一起冲出，使导热油系统无法正常工作，引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害，还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在，增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入，一旦有水分混导热油中，开车时就要严格进行脱水处理，排除系统内的水分高温导热的检测指标分析1.稳定性指标：高温导热油具有耐高温性，因为油会在高温下产生不同程度的热裂。在高温下，不稳定的长链烃裂缝产生更多挥发性和低闪点的短链烃。短链烃不稳定地聚合成不溶的油性物质。不溶性物质，如焦炭状污泥，变成焦炭沉积物，使油流难以影响热传导，终导致低传热效率和不稳定的温度控制。2.闪点、着火点和自燃点指标：实验室用于测量特殊情况下矿物油的可燃性标准，是一种安全指标。着火点是油表面上的蒸汽在接触火焰时继续燃烧或着火的低温度。闪点是暴露在火焰中时油蒸气短暂闪烁的低温度。自燃点是指油在特殊情况下自燃的温度。3.氧化安定性指标：油和空气接触后氧化反应的程度和趋势。氧化反应产物是酸性腐蚀性污泥，导致传热效率降低和管道腐蚀;在大多数热传导系统中，油不直接接触氧气，但是油和系统中的原始空气在装载时充满空气。如循环泵的泄漏导致空气进入，维护后系统排气不当，系统氮气密封丢失。4.挥发性指标：开放系统中的低挥发性油可大限度地减少高温下的蒸发损失并降低蒸汽压。低蒸汽压是传热油的基本要求-安全性。它有助于减少循环泵气锁，减少真空涡流引起的泵内叶片损坏。传热油可防止封闭系统中的额外压力和严重冲击。5.运动粘度指标：测量流动性的技术指标。矿物油的粘度和流速随温度变化;当温度升高时，油的粘度降低。有效的传热系统需要足够的流量以确保加热管中的湍流。油层和管壁之间的接触局限于表面;流速的增加会引起湍流，排出更多的热量，提高传热效率。6.不溶物含量指标：在高温下长期运行会引起裂解和氧化反应，导致油品老化。裂化和氧化的结果是形成碳残留物和污泥沉积物，这阻碍了油的流动，导致热量损失，并降低了系统的传热效率。良好的导热油应具有良好的氧化稳定性和一定的清洗溶解能力，能有效减少和延缓各种不溶物的形成。