下向焊焊缝检测下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。??焊缝检测：??⑴焊缝表面质量要求：??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（SY/T4071-93）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤0.5mm，在任何长300mm焊缝中两侧咬边累计长度≤50mm；焊缝余高0.5~2.0mm，个别部位（管底部处于时钟5~7时位置）不超过3mm，且长度不超过50mm；焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.0mm为宜。??⑵无损检验：??依据SY4065-93《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和SY4056-93《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。管道焊接常用的几种方法1、自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合，它不使用CO2，靠药芯产生的气体保护，抗风性好，可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前，台儿庄区电气焊工，以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同，中级电气焊工培训，其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种，可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时，焊根易出现未熔合的缺陷。2、焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前，国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源，林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高，建筑电气焊工，使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现，这就大大提高了焊接效率和焊接质量。?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术，相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的，是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺，目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接，是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势：??向下焊的技术优势：??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提50％。??(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，中级电气焊工培训学校，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。??(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少20％-30％。??(4)焊接一次合格率可达90％以上。中级电气焊工培训-台儿庄区电气焊工-大成技校由沂南县大成职业培训学校提供。沂南县大成职业培训学校位于山东临沂沂南澳柯玛大道和汉街交汇处往南800米路东。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前大成职业培训学校在教育、培训中享有良好的声誉。大成职业培训学校取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。大成职业培训学校全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)