企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司吊具采用高频淬火炉进行热处理的工艺分析及实施要点吊具采用高频淬火炉进行热处理，影响热处理效果的因素有很多，如热处理工艺、原材料等。在这些因素中，影响是热处理工艺。因此，掌握工件的热处理工艺是非常重要的。今天呢，我们就一起看看吊具的热处理工艺及实施要点。1、35CrMo和42CrMo为低合金结构钢，内部的合金元素能明显提高淬透性，它们属中等含碳量，因此其经过调质处理后，可获得优良的综合力学性能，可满足服役条件的需要。2、调质处理时应当避免加热过程中的氧化脱碳的产生，否则将直接影响到表面硬度，导致热处理后内外硬度不一致，造成内应力的增大；另一方面则抗拉强度等不能满足服役的需要，而出现早期的断裂等。3、加热温度应当考虑到具体的热处理效率、冷却状态等几个方面的问题，必要时进行正交法设计，将晶粒度、表面和内部金相组织、硬度等作为验证工艺的重要依据，来制订正确的调质处理工艺。4、台阶处的淬火应迅速，避免二次加热，以免出现二次淬火而增加脆性，同时应及时采用高频淬火炉进行回火处理，消除淬火应力的作用。本文简单介绍了吊具的热处理工艺与实施要点，中频淬火机参数，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息，您可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。经高频淬火设备热处理后的直线滚动导轨如何进行质量检验？直线滚动导轨的加工流程为备料-锻造-球化退火-机械加工-去应力退火-淬火、回火-半精机械加工-人工时效处理-精机械加工。其中的球化退火、去应力退火及淬火、回火热处理常采用高频淬火设备进行。为了保证加工质量，对热处理后的导轨进行质量检验是非常有必要的。1、球化退火后，采用布氏硬度计检测硬度，要求在179-207HBW范围内；进行金相组织检查，采用大型工具显微镜进行切片检查，球状珠光体为2-4级；还应进行变形量检查，采用塞尺在检测平台上进行检查，要求变形量≤2mm/全长。2、去应力退火后，采用塞尺在检测平台上进行检查，要求变形量≤0.3mm/全长。3、淬火、回火后应进行：a.硬度检测，采用洛氏硬度计检测，要求四个工作面硬度为58-63HRC。b.金相组织检测，要求淬火组织为马氏体（1-5级）十残余奥氏体十碳化物。c.变形量应控制在≤0.3mm/全长。齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析齿圈螺母为外六角螺母，通常与螺栓、螺钉配合使用，起连接、紧固机件的作用。在工作过程中，齿圈螺母要承受巨大的摩擦力，因此，生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理，淬火后硬度为52-57HRC，淬硬层深度1.5-3mm。为满足上述要求，我们采用中频淬火机进行淬火热处理，效果良好。齿圈螺母中频淬火工艺具体如下：1、处理部位及区域：16mm区段内2、零件放置方法：垂直3、中频电机频率/Hz：8000Hz4、淬火时零件实际频率/Hz：50005、中频电机功率/kw：2506、零件输出功率/kw：65-757、功率表指数：9：488、变压器变压比：20：19、空载电压/v：450-60010、负载电压/V：57011、负载电流/A：130-15012、功率因数：＋0.9913、电容（设备左侧起）：1，214、加热方式：同时15、冷却介质：10%-12%聚乙烯醇16、冷却温度/℃：20-4017、压力/MPa：0.04-0.06（压力表指数：0.75）18、加热时间/s：6.519、间息时间/s：0.320、冷却时间/s：5.8齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55HRC，满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。金华中频淬火机参数诚信企业由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南郑州的电热设备等行业积累了大批忠诚的客户。领诚电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事淬火生产线，牙条淬火调质生产线，丝杆淬火生产线的厂家，欢迎来电咨询。)