企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州博赢精密模具有限公司模具的损耗原因具体有哪些：1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。4)无润滑或有润滑但效果不佳。精密模具制造方法及控制过程是怎么样的？模具零件热处理使零件获得所需要的材料硬度的同时，又要使零件加工过程和加工后尺寸形状能够稳定，针对零件材质的不同和零件结构特点，有不同的热处理方式，必须对零件热处理内应力进行控制制订热处理工艺要充分考虑经材料淬透性淬硬性过热敏性以及脱碳敏感性，对薄壁零件要采用压淬工艺。磨削是精密模具加工的关键工序。精加工磨削要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，甚至要控制工件表面的显微裂纹。制订精密磨削工艺时要考虑以下几方面。苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，医疗器械模具生产厂家，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，医疗器械模具，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，医疗器械模具配件，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。五金模具在前几年都还没引进模内旋切的工艺，普通连续拉伸模具都是直接落料或二次旋切加工。直接落料对产品的口部要求不高，长度尺寸也不可以抵达旋切的精度；二次旋切加工又花消人力，功率不高。这几年五金模具的加工装备和计划工艺的开展非常快，连续拉伸模具许多都选用了模内旋切工艺。医疗器械模具配件-医疗器械模具-苏州博赢精密模具公司由苏州博赢精密模具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州博赢精密模具有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为冲压模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)