影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??橡胶密封圈超负荷工作安全么若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素，就会产生摩擦发热，影响橡胶密封圈。对于O形密封圈，在压力施加在整个右侧的范围内时，压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减，橡胶圈制造厂，如果仅仅是施加在右上角时，此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间，橡胶圈，而是往接触带的左侧偏移，求购橡胶圈，整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分，这种情况密封流体就容易泄漏。橡胶密封圈的型号、作用繁多，因此橡胶密封件规格性能也有所不同，但在生产工艺过程，其工序基本一致。日照双收橡塑有限公司告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈，其基本生产工艺过程包括哪些？如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序，当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈橡胶圈-日照双收橡塑制品厂-求购橡胶圈由日照双收橡塑有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照双收橡塑有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业用橡(乳)胶制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)