产品特点?密闭式的操作系统，避免交叉污染?温度控制波动范围小?双过滤室系统保证了持续的流化状态?引进德国先进的打磨抛光技术，设备表面更加精美?形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握?德国原装进口的关键连接部件，安全系数高，经久耐用?设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求?精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好?实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。高速喷枪?1、外混式?2、雾化液滴的粒径可调节?3、雾化的角度可调节?4、雾化颗粒的粒径很均匀，没有脉冲现象?5、大流量缩短制粒和包衣的时间?6、跟普通喷枪比，节省原料和辅料的使用量过滤袋?1、进口5/10/20/30/50微米的防静电过滤袋?2、物料不易粘附堵?3、提高产品收率?4、保持良好的通风率?5、易清洁，不易交叉污染气流结构?1、筒体的结构经过空气动力学的计算?2、均匀的气流带动物料在筒体里均匀的循环运动?3、通过气流的风速控制来控制物料的上升和沉降速度?4、结合喷枪的性能使制粒和包衣达到好效果?5、根据物料的性质、粒径的大小、辅料的性质可进行针对性的气流设计?6、能获得粒径分布均匀的颗粒，能均匀的进行上药和包衣?7、跟普通流化床比，能制得粒径范围更窄的颗粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上流化床沸腾制粒机的工作原理及特点1、工作原理将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈不规则流化状态，制粒用粘结剂由输液泵送入双（多）流体雾化，经雾化后喷向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，并不断干燥，水份蒸发，粘合剂凝固，形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。水份挥发后由排风带出机外。2、特点（1）通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，增加溶解性。（2）采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒。（3）同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程、精减了工序、降低成本及时间。（4）采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。（5）设备上部设有泄放孔，包膜缓释蛋氨酸流化床底喷包衣机，设备不致损坏。（6）在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。（7）设备既可手动操作，又可自动操作。（8）造粒工艺参数稳定，重复性极高。（9）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。（10）网板采用冲孔板，微观小喷泉化，物料流化更均匀。（11）控制系统的互锁，保证制粒过程的安全和质量。（12）料斗的定位、出料、均风板的拆装、中筒体的拆装，简单可靠。（13）出风的结构，降低了顶部产生静电的可能性和量，安全性和风量波动性得到了保证。（14）筒体高度的设计，使成品率达比变通机型提高约5-10%。（15）可选配2巴防爆设计（16）可选配不同高度的多流体雾化，确保成粒均匀。（17）可选配触摸屏和PLC控制，确保工艺的重复性。)