
苏州阿尔太机械有限责任有限公司-圆钢导卫
固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机,圆钢导卫厂,具有对称调整功能,轧机径向采用液压马达调整,灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整,自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动,平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格,轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式,通过4个螺栓紧固在轧机本体上导板用来引导轧件正确进出孔型,圆钢导卫价位,使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板,装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难,圆钢导卫,而且它不像下卫板那样工作可靠,其顶端可能因机架振动而离开轧辊,也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压,是避免这种麻烦的有效措施。钢板轧机不用导板,圆钢导卫,它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置,与轧辊一起构成孔型并参与变形。作业操作要求:1.严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。2.安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面质量,全部合格方可使用。已使用过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,不符合要求的全部剔出,并根据情况进行修复或报废。3.用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,不得有油污、锈迹和其他脏物。4.滚动导卫的安装要保证两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,样棒的尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,确保导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。5.导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,要确保打到空底,轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。6.滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。7.安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,确保油、水管路畅通。8.各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,所有螺丝均要坚固到位。9.导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后,用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,减小轴向间隙并保证导辊转动自如。10.左右调整轮要对称安装,并加好垫片,保证一定的调整余量。11.导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。12.导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。)