可控性差——单体的容量、内阻等重要参数都受到实物的限定，没有调整的空间。受制于电池组装配工艺等多方面因素影响，也无法调整任意一个单体的SOC等运行状态。BMS的功能包括3个主要方面：对电池组的工作状态的监测与管理——单体和电池组的电压监测、电流监测、温度监测、SOC估算，均衡控制等。基于电池组的测试和验证。通过高精度的程控电池模拟器来电池单体的电压，并具有一定的电流输出和吸收能力，放电和充电过程，通过高精度的程控电阻来各温度传感器。以新能源汽车为例，依据报告统计，电池占电动汽车所有成本中的三分之一以上。电池技术的突破需要一个比较漫长的过程，而BMS作为电池包的神经，掌控着电池包所有的动态。通过高精度的程控DAC来电流传感器，通过数字IO、DAC、CAN总线通讯模块、程控电源等辅助设备实现其它功能端口的以及与BMS的通讯。具体测试系统采用如下架构，针对BMS的各项功能，bms测试设备，采用针对性的仪器进行数据模拟，用来测试BMS是否能按计划设计的要求进行工作。看似比较理想，但是实际应用的时候存在比较多的问题：测试时间长——电池组的充放都需要比较多的时间，要完成一次工作循环必须遵从实物的特性，等待的时间比较长，难以进行批量测试。需要的辅助设备多——为了模拟各种环境状态，需要大型恒温箱等辅助设施，调整参数困难——如果用于BMS单项功能的验证和调试，在开始试验之前要通过充电放电来调整电池组的状态。BMS是个功能特别复杂的电子设备。在其设计阶段，需要对原型的功能进行验证；在生产阶段，需要对产品的功能进行测试；如果设备出现故障，需要进行检修。在这些阶段都需要有对应的测试设备来支持。池州bms测试设备-合肥瀚博(图)由合肥瀚博智能科技有限公司提供。合肥瀚博智能科技有限公司是从事“ATE检测设备,AOI检测设备,非标自动化设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：宋经理。)