企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司精加工该怎样选择切削液?精加工是完成各主要表面的终加工,使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。精加工时需要使用切削液，今天我们就为你带来精加工时切削液的选用原则：1、精加工，相对发热量小点，表面精度要求会高点，一般选用润滑性较好的半合成切削液;2、进行精加工时，需要表面的粗糙程度达到^低。通常选择有很好润滑效果的切削液。比如浓度比较大的乳化液，对表面有很好的抗氧化保护作用，有较好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等;3、还有加过极压添加剂成分的切削油都是不错的选择。这种切削油具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，可显著提高切削效率和使刀具的使用寿命得到延长。切削液有哪些特性？关于切削液特性需要牢记的几点：1、硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。2、当与硬水混合时，切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。3、水的存在使得切削液更容易生锈，细菌生长并由于蒸发而损失，从而增加了维护成本。4、混合后测量浓度很重要。这可以通过使用折射计或将小样本发送到测试设施来完成。5、由于切削液含油量较高，因此很难从机器表面清除。6、金属切削液的制造商可以为冷却液的维护和保养提供建议。7、由于细菌的滋生和流浪油污染，冷却系统内的金属切削液会随着时间的推移而降解。切削液主要起到润滑、冷却、防锈和清洗的作用，金属切削时由于金属变形和摩擦，产生大量的热量，如不及时将热量带走将导致热量积聚在刀具上，影响刀具切削性能。那么，如何分辨切削液质量的好坏呢？取少量辨切削液用矿泉水瓶兑10~30倍水，晃动后静置一会儿：1、上层无浮油浮渣。2、瓶壁上无挂壁无奶渣状物。3、原液及稀释液静置较长时间后无分层（原液分层多为少用乳化剂后为提高碱值加强碱所致，稀释液分层多为乳化剂不平衡所致）。4、原液无刺激性气味（甲醛、酚及氨味等），在透光处观察是均匀透明或微浊液体。5、手感不发热有润滑性且易洗掉，稀释液涂抹于手背及手臂多毛孔处无发痒发红或起红疙瘩现象，条件较好的可用简单折光仪测定浓度（价格很低廉）。6、可用加工件比较产品的防锈性能，再就是用稀释液浸泡过加工件屑后置于白纸上，用茶水碗扣住保持湿度，较好的一般二三天内白纸上无锈斑。防城港切削液-安美amer抗磨损-水基切削液厂家由安美科技股份有限公司提供。安美科技股份有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。安美amer——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市松山湖科技产业园区工业西路6号，联系人：李先生。)