<p>由于四线切分导卫装配和使用精度要求很高，而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着巨大的差距，因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件，经过长期的生产实践，摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法，克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷，使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点精心准备，对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装，五切分导卫生产，检验备件尺寸，五切分导卫供应商，对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配，达到快速组装效果;精密组装，各预装部件组装后仔细校验、调整，确保达到使用精度标准;精细检验，对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查，确保所有功能正常。</p><p><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/157789/p7/20160923090554_6294_zs_sy.jpg'/></p><divid='div_zsDIV'></div><br/><p>由于滚动导卫装置具有夹持性能好，利于轧件的咬人，五切分导卫公司，不会刮伤轧件，成本较低等优点，所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引导装置。但对轧制异型钢材而言，在进口的引</p><p>导形式上采用滚动引导装置的却很少。而对于滚动导卫装置，如果结构设计得不当，南京五切分导卫，不但起不到应有的作用，甚至还会产生刮伤废品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。</p><p><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/157789/p2/20160912154946_6557_zs_sy.jpg'/></p><br/><p>&nbsp;二切分导卫轧制条件&nbsp;1.保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型测量，要符合轧制表上的工艺要求。&nbsp;2.保证13H轧辊两头辊间隙一致。&nbsp;3.14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。4.15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽，保证料型符合要求。&nbsp;5.16H同15H导卫的调整。&nbsp;6.轧辊间隙应该按工艺要求，看实际轧辊的弹跳大小来定。7.16H出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，保证良好润滑和安装。&nbsp;8.保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺要求，两头辊缝一致。&nbsp;9.要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。</p><p><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/157789/p6/20160923090214_4013_zs_sy.jpg'/></p>)